为什么要选择三层pet保护膜

2.单、双层材料不利于表面保护，单、双层材料由于缺少保护层，在运输和加工的时候容易受到意外的刮伤，会增加运输保护的成本，和产品质量风险。而且容易在运输和加工的过程中，沾上灰尘，放置时间稍长而使使用层出现氧化现象!  

3.三层保护膜材料结构合理，三层pet保护膜即指离型层+使用层+保护层，离型层的存在保证了硅胶层的稳定和粘性，保证了保护膜的吸附性能。而保护层的存在，则使得使用层得到好的保护，极好的保证了使用层的功能！

保护膜的生产工艺：  

常见的保护膜是由超透明聚酯薄膜（PET）作为基膜，经涂布线涂布特殊的硅胶或亚克力胶，再贴合PET离型膜，并于硬化处理面再贴合PET保护膜所组成的。

涂布过程中主要遇到的问题：

涂布机涂布过程中，由于涂布环境原因或者胶水本生含有的杂质、凝胶等，导致涂布贴合后出现晶点、断胶等现象。这种现象是非常严重的，轻者影响产量和生产进程，严重的情况可能浪费大量的胶水和基膜，造成不可估算的损失。因此，确保生产环境和胶水的洁净，就显得至关重要。

pet保护膜过滤产品优缺点比较：

滤袋/滤布：

优点是价格低廉，但缺点是性能不佳。由于材料本身的工艺特点，是由单层滤布编织组成，当遇到粘度和压力偏大的情况下，孔隙很容易变形甚至被挤破，根本无法拦截胶水中的细小颗粒和软性胶粒；而且空隙不稳定，导致批次过滤效果不稳定。

普通滤芯：

优点是此类滤芯价格较低，使用效果会比滤袋或者滤网有所改善。但是缺点也有很多：一是过滤效果一般，未必能满足高端保护膜的苛刻要求；二是无法除去胶水中的凝胶；三是制作简单，不做稳定性检测；四是有纤维脱落等现象，污染胶水。