纳米喷镀作业流程编辑
步骤：1
 程序：基材表面处理
 配备：白淀油、静电除尘枪、1000号以上砂纸
 目的：利于喷漆。
 备注：塑胶表面要进行静电除尘；铁材质要进行磷酸盐表面处理。
 步骤：2
 程序：喷涂底漆
 配备：底漆
 条件：20～25μm
 备注：表面要求高平坦性和洁净度。
 步骤：3
 目的：干燥
 配备：干燥炉
 条件：塑胶：UV油过机 、金属：110℃/15min
 备注：一定要使底漆彻底干燥。
 步骤：4
 程序：静置
 配备：无尘装置
 目的：底漆表面避免落上灰尘
 备注：彻底冷却。
 步骤：5
 程序：喷涂表面活性剂
 配备：喷枪+PP容器
 目的：调整表面张力
 备注：为形成均一的银镜膜提供条件。
 步骤：6
 程序：纯水洗净
 配备：喷枪洗净
 目的：彻底清洗
 备注：除去多余的表面活性剂。
 步骤：7
 程序：化学反应
 配备：通过CTS系统反应液喷镀
 条件：0.05-0.3μm
 备注：形成均一镜面。
 步骤：8
 程序：纯水洗净
 配备：喷枪洗净
 目的：彻底清洗
 备注：除去多余的反应液。
 步骤：9
 程序：稳定剂
 配备：喷枪洗净
 条件：彻底清洗
 备注：增强金属层的抗氧化性能。
 步骤：10
 程序：空气吹干
 配备：吹风枪
 目的：清除表面水份
 备注：银镜表面无积水。
 步骤：11
 程序：干燥
 配备：脱水干燥炉
 条件：60℃/30～40min
 备注：水分干燥，增强镀层的附着力。
 步骤：12
 程序：透明涂装
 配备：面漆
 条件：15～25μm
 备注：可根据产品颜色需求可以加入透明染料，调整出不同色彩。
步骤：13
 程序：干燥
 配备：干燥炉
 条件：根据涂料类型参考使用说明
 备注：确认彻底干燥。
2工艺过程控制点编辑
1、喷镀过程中，车间内最佳温度是24～30℃，试剂温度是25～30℃；湿度为50%～60%。
 2、喷镀过程需要在无尘车间进行。底漆配制后要用300目或以上的滤布进行过滤，在喷涂、固化以及存放的过程中一定要保持漆面的高清洁度。
 3、K1剂配制后放置在常温下24小时以上才能使用，若温度较低，放置时间需要适当延长。K1剂有轻微发黄，属于正常现象，可以继续使用，但是如果出现白色或黄色沉淀物时必须停止使用，需要重新配制新鲜试剂。
 4、操作过程中一定要使用电阻率大于10MΩ·cm的超纯水，不能使用自来水或饮用纯净水。
 5、双头喷枪吐出量比例为1：1，A、B剂混合点离被镀物最佳距离为20cm。
 6、空压机一定要确保气体中无油，以免影响喷镀效果。