今天和大家聊聊pps工序热处理,下面是有生产PPS 1130A6(日本宝理)的仁捷塑胶原料有限公司提供的文献。
pps工序热处理:制品要求在48小时内进行处理.将制品放入烘箱中,其厚度不超过制品的三倍,在1小时内室温升止200℃,保持2小时后,( 零部件比较大时,时间向后延缓)切断电源随烘箱冷却止室温,取出制品.但是要说明模具温度偏低成型的制品. 表面光洁度不够好,形成亚光对要求表面光洁度不高的零部件,基本能满足要求。
PPS在通常情况下模具温度均应控制在120℃以上,-为什么要进行模具加热?因为模具温度在38℃成型的聚苯硫醚制件结晶度小于5%,可以说零件虽然基本成型了,但零件的内部结构还没有达到要求.要想提高零件结晶度!必须进行后处理,在204℃下热处理30min,其结晶度可提高到60%,所以在注射成型工艺细则中规定。台湾长春PBT 4830 NCF
PPS注塑件的结晶状况受熔体冷却速率的影响. 熔体冷却速度快,PPS粘度大幅增加导致链段活动性降低, 链段重排跳进晶格的极遇变小,结晶受到限制甚至不能很好地结晶, 结晶度小;当熔体冷却速度慢则来得及结晶, 结晶在很大程度上不断扩大, 模温提高,制件结晶性随之而提高。
聚苯硫醚是结晶性高分子化合物,模具温度对聚苯硫醚制件性能有明显影响. 制件因遽然冷却而得不到充分结晶,从而使其机械强度、材料的耐热性有所下降:模温提高,制件结晶性随之而提高,刚性也同时提高。台湾长春PBT
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2018
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来源:[深圳市仁捷塑胶原料有限公司]
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