高分子聚乙烯齿轮注塑成型的原理： 粒状或粉状塑料通过螺杆的旋转和外部的加热作用，使它受热熔化至流动状态，然后在螺杆的连续高压下，熔融塑料被压缩并向前移动，通过喷嘴射出，注入一个温度较低的闭合模具中，充满模具的塑料经冷却硬化，即可保持模具型腔所赋予的形状，开启模具，即完成一个注射周期Molding Cycle。
高分子聚乙烯齿轮的应用
目前UHMWPE已在纺织、造纸、包装、运输、进写、化工、采矿、石油、建筑、电气、食品、体育等领域得到广泛的应用，并开始进入常规船舶、汽车等领域。今后还将扩大到宇航和原子能等领域。
山东嘉盛橡塑制品有限公司的生产经营理念是:“诚信为本、实力为先，全心全意为客户”，我们公司秉承客户至上、服务至上的经营理念，公司生产的高分子聚乙烯齿轮以卓越的质量品质、专业的售后服务在全国
塑料齿轮（高分子聚乙烯齿轮）工艺的先进性和材料的多样性：
许多先进的塑料齿轮成型方法正在不断被开发出来。例如采用二次注射成型法,通过在轮轴和轮齿之间设计一个弹性体可使齿轮运行起来更安静,在齿轮突然停止运转时能够较好地吸收振动,避免轮齿损坏。轮轴可以被重新模塑上柔韧性更好或价值更高、自润滑效果更好的复合材料。采用气辅法和注射压制模塑法成型可以改善轮齿质量,提高齿轮整体精度,减小内应力。在提高齿轮精度方面,采用控制成型精度、注塑压力及其它变量,甚至在型腔内设置温度和压力传感器可以提高成型的一致性和重复性。在材料方面,可采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚酰胺(PA)等,尤其是UHMWPE,其耐磨性、耐冲击性、耐腐蚀性、自润滑性、吸收冲击能等性能是现有塑料中较好的,在国际上被称为“令人惊异的材料”。加之纤维和填料对树脂材料的重要作用,给塑料齿轮提供了更多的选择机会。
