组       成    由环氧树脂、助剂、有机溶剂组成的双组分胺固化环氧树脂漆

主 要 特 性    ·附着力优异

·耐油、耐水、耐碱、耐酸性能优异

·具有较好的光泽

·常温干燥

用       途    适用于化工设备、贮槽、管道罩光及水泥结构的打底或罩光；也可用于电镀产品罩光及室内木地板罩光。

技 术 指 标    干燥时间（25℃）         表    干    ≤ 2h

实    干    ≤24h

完全固化      7d

柔韧性    （mm）         ≤ 1

                冲击强度  （cm）         ≥ 50

                附 着 力  （级）         ≤ 1

施 工 参 数    组       分             A、B两组分

配       比（重量比）   100 ：30

理论涂布率              10m²/kg （平均值/光滑表面不计损失）

闪       点             27℃

熟   化   期（20℃）      30min

适   用   期（20℃）    6h          

后道配套用漆    环氧类、聚氨酯类面漆

底 材 温 度    ·底材温度在露点以上3℃

·环境温度低于10℃不反应，此时可用低温固化剂

表 面 准 备    ·有氧化皮钢材：抛丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级，在不能进行喷砂处理的地方，应机械打磨或化学处理以去除所有浮动的碎屑，使表面清洁、干燥、无锈、无尘。

·无氧化皮钢材：风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级

·涂有车间底漆的钢材：轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次除锈至级

·除锈后的表面不得用手模，应尽快涂装，间隔不得超过两个小时。涂装前如果污染或返锈，应重新处理达到除锈等级标准

·水泥构件：清扫干净，无油污

涂 装 方 法

空气喷漆    稀 释 剂    HA103稀释剂

稀 释 量    0－10%（以油漆重量计）

喷嘴口径    2.0－3.0mm

空气压力    0.3－0.4Mp(约3-4kg/cm²)

  滚涂/刷涂    稀 释 剂    HA103稀释剂

稀 释 量    0—5%（以油漆重量计）

清  洗   剂    HA103稀释剂

安 全 措 施    B、C类    详细解释参见《安全卫生操作标志》

   通 风 量    1 kg油漆或稀释剂

               油  漆   a. 达到爆炸极限下限（LEL）的10%             58  m³

                        b. 达到安全卫生标准（TLV）                 3150  m³

               稀释剂   a. 达到LEL的10%                           170  m³

                        b. 达到TLV                                 9500  m³

注 意 事 项    ·被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱、无油污

               ·施工时所用的工具必须保证干燥清洁

               ·漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，搅拌均匀，熟化30分钟后使用。并在配制后的8小时内用完

               ·必须使用配套专用稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定

               ·施工及干燥固化期间，相对湿度不得大于75%。否则将会引起漆膜起泡

               ·气温低于10℃因固化反应缓慢，不宜施工

               ·施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品

储 藏 期 限    12个月（室内通风干冷处）

备       注    为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》

声       明    以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的，可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，此中信息不含担保。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。