保护膜的熟化也叫固化，就是把已复合好的膜放进烘房（熟化室），使聚氨酯粘合剂的主剂、固化剂反应交联并被复合基材表面相互作用的过程。熟化的主要目的就是使主剂和固化剂再一定时间内充分反应，达到复合强度；其次是去除低沸点的残留溶剂，如醋酸乙酯等。

     熟化控制主要是熟化温度和熟化时间的控制，熟化温度和熟化时间是由所用粘合剂性能和产品最终性能要求所确定的。不同的粘合剂品种有不同的熟化温度和时间。熟化温度太低，低于20℃，粘合剂的反应极缓慢；熟化温度太高，基材膜添加剂析出，影响复合膜性能和增加异味，如熟化时间太长也会影响复合膜性能并增加异味，这主要是聚乙烯薄膜中的加工助剂析出造成的。

     保护膜熟化条件还取决于以下因素：

     1、PET、BOPA、AL、CPP等薄膜因耐热性好、收缩温度高，熟化温度可提高。而LDPE、BOPP、EVA等熟化温度不可过高；

     2、上胶量高的产品熟化时间加长；

     3、以膜卷形出厂的产品熟化时间可适当减少；

     4、有纵向凸筋的产品其熟化时间可加长；

     5、膜厚、膜卷直径大时适当延长熟化时间；

     6、为降低残留溶剂量可适当延长熟化时间；

     7、根据产品的用途适当调整熟化时间。

     还有一种加速熟化，用于生产中的控制。取刚生产的复合膜约1米长，全幅宽，在80度烘箱中放置30分钟，要检查其外观及剥离情况，及时发现问题，采取措施。这也是干式复合工艺管理中不可缺少的一环。

保护膜熟化对熟化室有以下要求：      1、熟化室大小、位置应根据周转存放的方便来建造，要便于膜卷的进出，门要开启方便；

     2、熟化室的高度一般在2—2.5m，顶成塔形，往上留有5—10cm的出气孔，可直接通室外，或加一小排气扇定时排气，作用是排出熟化室的气味；

     3、熟化室的屋顶加装吊扇，吊扇的转动可以熟化室温度的均匀，可以破坏包裹在膜稍冷的空气层；

     4、熟化室的货贺可平放也可采用立体货架式，依各企业的运输条件而定，但不将膜卷直接直立或躺在地面上；

     5、熟化室的四壁、门、屋顶等保温，一般采用珍珠岩、泡沫板等，作用是增加保温的时间、省电、降成本和四周温度的一致；

     6、加热控制。熟化室可采用电加热、蒸汽加热、暖气加热等，不管何种加热，应配温度自控装置，在室内应水温度计以检验是否和设定的一致；高热部份应与膜保持一定距离或加一挡板，防止膜卷局部过热。

光大远薄膜有限公司采用日本积水牌保护膜技术生产的多层共挤无胶自粘保护膜，能解决玻璃制品（如：LCD面板玻璃、液晶玻璃、触摸屏幕、空调面板彩晶玻璃、光伏玻璃等等）的表面保护棘手问题，且价格更具竞争力！具有高透明、耐温性强等特点，可代替日东、积水等诸多品牌保护膜，型号如622E等。

产品规格：

厚度:0.03-0.15MM

长度;200M~3000M

宽度:10MM~1300MM

颜色:高透明 蓝色 绿色 黄色 橙色等。

PE保护膜按保护膜市场分类1）、传统保护膜：如镀锌钢板保护膜、彩色钢板保护膜、玻璃板或塑料片材保护膜等。此类传统保护膜多属附加价值较低之应用，对性能及晶点要求较低，且多为涂胶型保护膜。2）、平面显示器用保护膜：应用范围包括平面显示器、TFT－LCD 模块、背光模块、玻璃基板及各种光学组件如偏光板、彩色滤光片等。此类保护膜对粘度及晶点的控制有极高的要求，属高附加价值、高技术门坎之应用。3）、高科技电子业用保护膜：如干膜(Dry Film) 用或晶圆研磨制程所用之保护膜。此类保护膜通常需要于无尘室内生产，且对晶点的要求极为严苛。仅有极少数保护膜厂商具备足够的技术能力来达到这些要求。