普通PET属于结晶性聚合物，PET薄膜经过拉伸取向后，会产生较大程度的结晶，如对其进行热封的话，会产生收缩变形，故普通的PET薄膜不具备热封性能。PET薄膜在用做商品包装时，为解决其热封口问题，通常采用将BOPET薄膜与PE薄膜或CPP薄膜进行复合的方法，从而在一定程度上限制了BOPET薄膜的应用。为了解决热封问题，通过对PET树脂的改性，并且采用A/B/C三层结构的模头，现已开发出三层共挤的热封型PET薄膜，这种热封型PET薄膜的由于有一面是可热封层，故可直接进行热封合，使用十分方便。热封型PET薄膜可广泛应用于各种商品的包装和护卡膜等领域。

在工业性实践中，聚合物表面能的测定是通过测试油墨按照DIN ISO 8296或ASTM D 2578-99a来进行的。

按DIN

ISO8296法，是以已知不同表面能的墨在拟测的薄膜上刷上约100mm长的墨条，并观察其90%以上的墨条边在2秒钟内是否发生收缩并形成墨滴，如有，则换低一级表面能的墨再刷墨条，进行同样的观察，直至不收缩和出现墨滴，此测试墨的表面能即相对应为该薄膜的表面能。此种方法是测试表面能中间数值的方法，小出入不计。

按ASTM D2578-99a方法是以棉絮垫蘸测试墨涂出约25×25mm的方块，参照上述相同的方法进行观察，测得的是薄膜的低表面能数值。

但不论采用哪种方法，均可用同一种Softal测试墨，有30到72mN/m二十一种表面能级的测试墨（每种相差2mN/m）。达因试笔（38mN/m）可以用作电晕处理后表面能的一种快速测试工具，但不适合作为已印好或涂布好表面的系统测试。当测试笔在电晕处理过的表面划出一条线，如果是连续成线的，说明该材料表面能不低于38mN/m，如断断续续不连成线，说明该材料表面能不到38mN/m，处理不足或甚至未处理，不符合印刷加工要求。

薄膜级PET性能：PET是熔点较高的一类结晶聚合物，分子结构比较规整，易结晶和取向，具有较高的机械强度和较好的力学性能。如PET产品有较高的强度和模量、较好的弹性、耐磨性和耐冲击性，载荷下耐蠕变性好。PET的玻璃化温度为67℃（无定形）、81℃（结晶型），软化温度和熔点较高，分别为248℃和267℃，耐热性能好，单轴拉伸的PET薄膜在150℃温度条件下，加热7天后，强度损失 30%，加热40天后强度损失仅50%。加热温度超过280℃，PET熔体会出现热降解现象，随温度升高，降解加剧。与其他聚合物相比，PET是一种优良的绝缘体。其介电损耗低，电阻率和击穿强度高，可作为一般绝缘材料使用。无定形PET为透明体，结晶PET则为不透明体。PET薄膜的透光率较高，对波长大于320nm的紫外线有较高的透过率（70%一80%)，仅在波长315nm以下区域才有一强烈的吸收光带；PET薄膜对可见光的透过率可以达到 87%，因而PET薄膜和容器瓶可以看作透明体。化学性能主要取决于分子结构。