粉末涂料未来发展之高效回收

　　粉末涂装的主要回收方式包括滤芯式回收和大旋风、小旋风组合等。通过对回收系统进行改进，能够实现更加有效、清洁的涂装。

　　滤芯检测清理装置粉末回收滤芯何时应该报废并没有统一的尺度，往往是滤芯本身已出现损坏开裂才更换，结果是粉末已经堵塞了后续的过滤材料—滤棉或滤框；或者是看到了粉末外溢严重才想起更换滤芯。

　　既然滤芯是靠孔隙来截留粉末、分离粉末和空气的，则孔隙就会有被堵的风险。而孔隙被堵、回收效能下降是肉眼无法观察判定的。因此设计一种装置，自动清理滤芯，并检测该滤芯的通透程度，规定当达到一定堵塞度时（例如50%或高、低）表示回收能力以不足，就将滤芯报废。如果能在线连续自动检测每个滤芯的通透情况，例如空气流速，则设备的管理将上升到数字化的水平，回收效果就可以用数字来表示。

　　热塑性粉末涂料的浸涂方法

　　护栏浸塑粉子具有光泽度高，洁净、舒适、卫生、耐低温等特点，是广泛用于护栏网，网片等丝网产品的民用环保涂料。该产品不仅在国内广泛使用，而且销往欧美及亚洲等世界各地。

　　热塑性粉末涂料的浸涂工艺：

　　（1）将经过处理后的工件，预热280±20℃（具体温度按工件要求决定）。

　　（2）将预热工件浸入流化床8s取出，经温度180±10℃塑化流平6±2min，在经冷风或冷水冷却后即可。

　　颜色：红，绿，黑，白，灰，蓝等。  【特殊颜色可定做】

　　目数为50目，绿色的是我们生产量较大的。

　　低温固化粉末涂料属于节能环保型一类产品，是粉末涂料发展的必定趋势，但没有形成重点攻关和联合攻关的趋势。这种状况既反映了中国涂料在技术、教育、立法、标准、科研等方面与美国的差距，也反映了我国在科技创新投入上的体制蔽端，更反映了涂料企业的规模、实力、地位、话语权的份量不重。所以，中国发展节能型涂料还有一段路要走。

　　喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料100%是固体粉末，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。