本型号集挤出，合模，脱模，切口，去料为一体，实现了真正的全自动，原料PP,PE等。主要有PLC和人机界面组成，彩色触摸式操作屏，机头有单，双，三，四，五模头，采用液压锁模，高效节能。适用于尿素溶液桶，机油桶，化工桶，工具箱，塑料玩具等中空制品。A、采用先进的微电脑控制系统，性能稳定； 
B、输送机自动送坯； 
C、采用红外线灯管加温，穿透力强，瓶坯自转受热，轨道公转，加热均匀，快速可靠； 
D、加热区内的灯管、反射板宽度及高度均可调节，以适合不同结构的瓶坯的加温，并有自动排温装置，以保证烘道的恒温； 
E、每个机械动作都有安全自锁装置，当某个工序出现故障时，程序将自动切换到安全状态； 
F、各动作由气缸驱动，不采用油泵，具有无污染，噪音低等优点； 
G、气路设计将动作和吹气分为三部份，以满足吹瓶、动作不同气压的需求； 
H、采用高压及双曲臂连杆锁模，锁模力强； 
I、操作方法有手动、全自动两种方式； 
J、安全可靠独特的阀位设计，更是让气路变得一目了然； 
K、生产工艺流程全部自动化完成，具有投资省、效率高、操作方便、维修简单、安全等优点。 
L、瓶体免受污染 
M、冷却系统达到理想的冷却效果 
N、安装，启动简单 
O、成瓶报废率低于0.2%
P、  吹塑过程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三个动作的时间很短，但一定要配合好，特别是前两步决定了料的总体分布，吹瓶质量的好坏。因此要调节好：拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机，预吹气压力，预吹气流量等，如有可能，最好能控制瓶坯总体的温度分布，瓶坯内外壁的温度梯度。