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日本油墨PPS简介
聚苯硫醚简称PPS，是一种其分子主链上带有苯硫基的热塑性工程塑料，分子量为10000-50000，是一类具有支链，物结晶熔点，高粘度聚合物。交联前是一种线型结构，程热塑性，交联后，程热固性，若予以充分加热冷却还能软化到一定程度，因此并非真正热固性塑料。
聚苯硫醚是硫化钠与二氯苯在强极性溶剂中，在220°C-225°C下缩聚而成。生产方法有麦氏法、傅氏法、对一卤苯硫酚盐自缩聚法等。
聚苯硫醚相对密度为1.36，树脂为白色粉末或颗粒状，硬而脆，结晶度高，熔融粘度（303°C）7000-200000Pa.s。
聚苯硫醚有低分子量和高分子量两种，低分子量聚苯硫醚，其分子量在4000-5000之间，熔流值在3000-4000范围。由于熔流值高，难于直接模塑成型，故除喷涂外，用于其他方法成型时须经一定程度的交联，并掺入一定量的玻璃纤维或无机填料，用于注塑、模压和基础成型。高分子量聚苯硫醚可以不经交联直接用于加工塑料制品。
日本油墨PPS应用范围
日本油墨PPS在汽车零部件用途：汽车零部件用途是今后PPS应用最广泛的领域。因为PPS除具有突出的连续耐热性、耐药品性（汽油、机油类及其他）等高性能，还因为可生产效率的提高（可进行注塑成型），大幅度降低了成本。除可代替以往使用的金属零部件和酚醛树脂，还可以代替尼龙类材料，PPS在新用途零部件上的应用正在被加速。尤其是在以发动机相关机器为中心的驱动类、刹车类、燃料类、照明类、冷却类零部件以及控制这些机器的控制类零部件方面，PPS的应用正在逐步扩大。可用的DIC.PPS产品型号众多,除强化玻璃纤维FZ-11XX、FZ-21XX系列和性价比优异的FZ-36XX、FZ-66XX系列之外，还新增了具有运输机械所特有的耐热冲击性、耐振荡和冲击强度优良的超硬 Z-230、Z-650等“Z”系列。



日本油墨PPS在电气、电子零部件用途: 在SMT工序中除高耐热性、精密成型性、尺寸稳定性等以外，PPS还具有不添加阻燃剂就可以达到UL94 V-0级的高度阻燃性。这些特性对于以连接器为代表的电气?电子零部件可称为是最佳的成型材料。主要使用具备PPS一般特性和适当成型性的FZ-1140、FZ-2140等。FZ-1140-D5、FZ-2140-D5或FZ-1130-D5等低毛刺型产品适用于连接器等精密且形状复杂的成型品。此外，矿物填充的FZ-3600和FZ-6600系列适用于对尺寸稳定性和刚性等有要求的光学拾波器。可超低压成型的EC系列适用于微线圈和电子元件的密封。


日本油墨PPS在住宅设施·OA·精密设备用途：住宅设备中以热水器为代表的用水相关设备多使用DIC.PPS 超硬“Z”系列。这是由于“Z”系列除具有PPS的耐热水性以外，还具有耐压、韧性好的特点。正逐步取代以往以黄铜为代表的金属材料和变性PPE材料。因具备低结晶度性能而利于尺寸精度的变性PPS“AMORVON W”系列适用于精密设备零部件用途。“FZL，CZ，CZL，WL”等系列因为具有优良的低摩擦、低磨损性能，适合用于齿轮和轴承等对滑动特性有特殊需要的项目用途上。在激光复印机和打印机等用途方面，多使用既具有PPS耐固定热的耐热性又有利于齿轮或轴承周围滑动性的“FZL、CZ、CZL、WL”等系列。
日本油墨PPS的成型加工

一．加工特性
树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75％）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。
PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，高于350℃发生高度交联，反而导致加工困难。
化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。
PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。


二．加工方法

（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40％GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40％GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。
（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。
（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。
（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。

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