要进行高质量的双壁波纹管的生产，波纹成型系统起着至关重要的作用，所有生产双壁波纹管的关键技术也集中于此。波纹成型系统细分可分为波纹成型机、波纹成型模块、挤出模头和冷却定型三大部分。先看波纹成型机，波纹成型机的作用是使安装在其上面的波纹成型模块连续稳定的运行，并且提供波纹成型所必须的抽真空功能和冷却功能。要使波纹成型模块在成型上连续稳定的运行，成型机的模块运行轨道设计尤为重要，优秀的波纹成型机模块运行轨道设计可大大提高机器的使用寿命。优秀的轨道设计应该是摩擦力很小。摩擦力越小，磨损就越低，寿命就越长。在双壁波纹管的生产中，波纹成型模块也起着至关重要的作用，一是由于波纹成型模块直接决定波峰形状，二是由于波纹成型模块的制造工艺直接影响管材质量。生产双壁波纹管的模头由于工艺原因，与生产实壁管的模头有很大的不同。生产波纹管时，一方面要求模头是双层流道结构，另一方面对模头材质的要求较高，理想的材质应该是与挤出机的机筒、螺杆使用同样的材质——38CrMoALA，经过氮化处理后，精度高，强度高，稳定性好，价格虽高，但使用可靠，能确保管材的产品质量。

设备简介：    

可伸缩挤出成型机为闭合式结构，并可提供吹气定型真空成型。

成型模块采用优质合金钢材， 在一个整体闭合的成型隧道里通过齿轮传动往复运动。

成型隧道为夹层设计，通过冷却水均匀的强制冷却模块。

成型模条用硬质合金钢制成，耐磨腐蚀，成型模块没有彼此的连接，所以缩短了更换规格的时间。

设备组成：

塑料挤出机

波纹管**精密挤出挤头

波纹管成型机

可伸缩波纹管定型装置

产线介绍：

       该机是在预应力塑料波纹管（竹节型）设备基础上开发新型替代设备产品外形呈螺旋波纹形状。该机具有设备造价低，结构紧凑，工艺简单，操作方便，一机两用（圆扁管都可生产）等特点。全套设备由SJ系列单螺杆挤出→挤出模具→螺旋成型模具→真空喷淋水箱→牵引机→锯割机→反转平台组成 。

设备技术参数：主机型号：SJ65/30单螺杆塑料挤出机   模具规格：φ50-φ150  冷却方式：水冷  牵引速度：0.5-3m/min  真空泵功率：4kw  水泵功率：3kw   总功率：38kw   机组质量：4000kg   外型尺寸(长×宽×高)：20000×1200×1850