一．产品名称：tpe热塑性弹性体材料，又称tpr热塑性橡胶材料
产品别名：tpe材料;tpr材料;tpe橡胶原料;tpr橡胶原料;tpe塑料原料;tpr塑料原料；
性能要求：撕裂强度, 高延伸率,回复性好,耐候性,耐高温,耐低温,耐磨性好,耐油,耐酸碱性,抗紫外线UV,高回弹性,耐水解,高扭力,高韧性,抗氧化, 耐疲劳,耐黄变, 印刷,喷涂,耐刮,非耐燃挤出级, 耐燃V-O挤出级,收缩率,流动性,耐老化等;
以下是tpe、tpr原材料的详细说明：
二．热塑性弹性体业界通常说的TPE指的是以SEBS改性所得的复合功能性材料。TPE弹性体软胶具有优秀的综合性能，是二次注塑，包胶射粘成型，双色注塑最常应用到的软胶材料。
（1）TPE应用于包胶射粘的主要优点
1 TPE弹性体软胶应用于二次注塑，包胶射粘。因TPE材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性。
2 TPE弹性体软胶可依据产品之物性要求调整至合适的硬度（硬度范围Shore 25-90A),以及合适的物性（如耐磨耐刮性,粘结性，熔融指数等）。为不同的产品提供了各种约摸的材料应用计划。
3 TPE采用包胶射粘加工，常用的制品如手柄，握把，电子材料等。材料赐予了制品舒适触感，提升握持性，提升制品标致度以及产品附带值。制品大多出口外销到美国，日本及欧盟等发达国度和地区。因TPE弹性体软胶为绿色环保原料，材料不含邻苯二甲酸盐，不含卤素，不含REACH法定的38项SVHC高度关注物质。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS环保检测标准，彻底能达到美国，日本，欧盟等发达国度和地区的环保要求。
（2）TPE包胶射粘的主要机理
TPE包胶射粘有真包胶及假包胶之分辨。真包胶是利用软胶与硬胶在软化熔融时的相容性（相容性主要取决于材料的溶化度参数SP，溶化度参数越迫近，则两种材料相容性越好.关于SP的知识详见高分子化学知识），在硬胶与软胶接触面形成一层粘结层，大大提升TPE软胶与硬质塑胶的包胶粘合性。假包胶则几乎不牵涉到两种材料的相容性，材料的包胶是通过机械力，通过模具和制品之设计以及外表料理，通过箍嵌作用，使得软胶与硬胶能接合在一起。
（3）TPE透明料如何解决结块问题
TPE料粒在进搅拌桶前，要将粒子散热，我们将振动筛改用了3米长的，上面加装了4个风扇在脱水后过振动筛时，料粒经风吹，热气充分散出，再经风机打入桶中。当然这样的生产线我们是申请了国家专利的，如果有需要可以和我们联系。
料粒入搅拌桶后，每过1小时，搅拌3分钟，将桶内料粒中没散出的热气散发掉。完成后，一定要用手摸料粒是否有热感，如果有，要将桶内料粒放出2/1，用袋子接出，放在没环境污染的地方，等待冷却后，再倒入桶中搅散，记住加油前料粒一定要是散的和冷的。
（4）TPR注塑缩短注塑周期的方法
1．增加模具冷却水道数量，加强冷却效果；
2．减小塑件壁厚及主分流道的尺寸；
3．减少开合模距离和顶针行程；
4．快速取出胶件，加快开/关安全门速度；
5．使用机械手（Robot），缩短开/关门时间；
6．改善脱模效果，并合理设定注塑工艺参数，防止产品粘模；
7．依据“注塑周期理论”，科学设定（缩短）冷却时间；
8．防止水道生锈，调低模具温度，缩短冷却时间；
9．合理确定开/合模速度及顶针次数；
10．较大胶件变形时，使用工装夹具模外定型；
11．厚壁产品脱模后采用“水浴”或模外夹具定型冷却；
12．较大胶件实行计件工资制，调动员工开机积极性；
13．改善模具脱模效果，减少使用脱模剂；
14．多腔模具摆放嵌件时，安排两边装嵌件；
15．安排熟手啤工开机，半自动生产提前打开安全门。
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一．产品名称：tpe热塑性弹性体材料，又称tpr热塑性橡胶材料
产品别名：tpe材料;tpr材料;tpe橡胶原料;tpr橡胶原料;tpe塑料原料;tpr塑料原料；
性能要求：撕裂强度, 高延伸率,回复性好,耐候性,耐高温,耐低温,耐磨性好,耐油,耐酸碱性,抗紫外线UV,高回弹性,耐水解,高扭力,高韧性,抗氧化, 耐疲劳,耐黄变, 印刷,喷涂,耐刮,非耐燃挤出级, 耐燃V-O挤出级,收缩率,流动性,耐老化等;
以下是tpe、tpr原材料的详细说明：
二．热塑性弹性体业界通常说的TPE指的是以SEBS改性所得的复合功能性材料。TPE弹性体软胶具有优秀的综合性能，是二次注塑，包胶射粘成型，双色注塑最常应用到的软胶材料。
（1）TPE应用于包胶射粘的主要优点
1 TPE弹性体软胶应用于二次注塑，包胶射粘。因TPE材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性。
2 TPE弹性体软胶可依据产品之物性要求调整至合适的硬度（硬度范围Shore 25-90A),以及合适的物性（如耐磨耐刮性,粘结性，熔融指数等）。为不同的产品提供了各种约摸的材料应用计划。
3 TPE采用包胶射粘加工，常用的制品如手柄，握把，电子材料等。材料赐予了制品舒适触感，提升握持性，提升制品标致度以及产品附带值。制品大多出口外销到美国，日本及欧盟等发达国度和地区。因TPE弹性体软胶为绿色环保原料，材料不含邻苯二甲酸盐，不含卤素，不含REACH法定的38项SVHC高度关注物质。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS环保检测标准，彻底能达到美国，日本，欧盟等发达国度和地区的环保要求。
（2）TPE包胶射粘的主要机理
TPE包胶射粘有真包胶及假包胶之分辨。真包胶是利用软胶与硬胶在软化熔融时的相容性（相容性主要取决于材料的溶化度参数SP，溶化度参数越迫近，则两种材料相容性越好.关于SP的知识详见高分子化学知识），在硬胶与软胶接触面形成一层粘结层，大大提升TPE软胶与硬质塑胶的包胶粘合性。假包胶则几乎不牵涉到两种材料的相容性，材料的包胶是通过机械力，通过模具和制品之设计以及外表料理，通过箍嵌作用，使得软胶与硬胶能接合在一起。
（3）TPE透明料如何解决结块问题
TPE料粒在进搅拌桶前，要将粒子散热，我们将振动筛改用了3米长的，上面加装了4个风扇在脱水后过振动筛时，料粒经风吹，热气充分散出，再经风机打入桶中。当然这样的生产线我们是申请了国家专利的，如果有需要可以和我们联系。
料粒入搅拌桶后，每过1小时，搅拌3分钟，将桶内料粒中没散出的热气散发掉。完成后，一定要用手摸料粒是否有热感，如果有，要将桶内料粒放出2/1，用袋子接出，放在没环境污染的地方，等待冷却后，再倒入桶中搅散，记住加油前料粒一定要是散的和冷的。
（4）TPR注塑缩短注塑周期的方法
1．增加模具冷却水道数量，加强冷却效果；
2．减小塑件壁厚及主分流道的尺寸；
3．减少开合模距离和顶针行程；
4．快速取出胶件，加快开/关安全门速度；
5．使用机械手（Robot），缩短开/关门时间；
6．改善脱模效果，并合理设定注塑工艺参数，防止产品粘模；
7．依据“注塑周期理论”，科学设定（缩短）冷却时间；
8．防止水道生锈，调低模具温度，缩短冷却时间；
9．合理确定开/合模速度及顶针次数；
10．较大胶件变形时，使用工装夹具模外定型；
11．厚壁产品脱模后采用“水浴”或模外夹具定型冷却；
12．较大胶件实行计件工资制，调动员工开机积极性；
13．改善模具脱模效果，减少使用脱模剂；
14．多腔模具摆放嵌件时，安排两边装嵌件；
15．安排熟手啤工开机，半自动生产提前打开安全门。
TPR原材料价格，东莞TPR厂报价合理
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