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生产的产品：
各种电子料、电缆料、色母、EVA发泡鞋底,PE+碳黑,橡胶鞋底、TPR鞋底(造 粒)、、橡胶滚车仑、橡胶海绵、车仑胎、运动球类、橡皮圈、橡皮管、橡皮带、橡皮迫紧、瓶塞、油封、防震橡胶、黏性胶带、松紧带、油墨、电气橡胶零件、各 类汽机车硅胶、橡胶制品及各式化学工业混合原料(EVA/TPR/低烟无囟料/电缆热缩管及填充各种金属助剂.高填充工程料等化工原料之混合)等等.
加压式密炼机械原理之特点：

1.核心技术和主要部件来自台湾

2.采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨,而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的最佳效果。

3.自动控制温度系统与时间控制系统之配合,使其操作精确而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的最佳效果品质与最佳的有效工作率.

4.可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制，操作容易。

5.据本机的转子叶的设计特点,搅拌速度同比快约1/3(约5-7分钟)，比传统滚轮机约快3倍。

6.采用高效率马达，传动力佳、省电、寿命长。

7.本机混合槽采用钒钛合金，，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬，耐磨性特佳，比传统式的寿命高于1-2倍。

8.搅拌叶片亦经耐磨钢处理及电镀硬铬，耐磨性绝佳。

9.搅拌轴采高级特殊钢材炼制，经数次加工处理，最后再由正常化处理，寿命最长不易断裂。

10.倒料齿车仑与齿车仑采用合金铜制造并经过二次弧包裹,其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室。

11.倒料齿车仑减速机，采用最新式游星式齿车仑，它较一般其它规格之减速机能节省1/4以上的体积及重量，每一齿车仑均经过热处理及研磨过，使运转过程能减少磨擦损失，不同方向之相同负载，而传统式齿车仑箱则无法做到。

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