Pu硬泡产品工艺：
在生产中，这种方法只适用于小规模现场临时施工、生产少量不定型产品或制作一些泡沫塑料样品。手工发泡大致分几步：(1)  确定配方，计算制品的体积，根据密度计算用料量，根据制品总用料量一般要求过量5％～15％。(2)  清理模具、涂脱模剂、模具预热。(3)  称料，搅拌混合，浇注，熟化，脱模。  
手工浇注的混合步骤为：将各种原料精确称量后，将多元醇及助剂预混合，多元醇预混物及多异氰酸酯分别置于不同的容器中，然后将这些原料混合均匀，立即注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中去，经化学反应并发泡后即得到泡沫塑料。                                                                                                  PU聚氨酯仿木材料与天然木材相比明显的优点是可以通过模具设计，模塑成型批量生产各种形状，特别是具有雕刻花纹图案的木雕制品形态真，制品的重复模塑性能极为优良，成型工艺简单，省时高效；外观与性能与木材相近，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可刨，锯钉钻；耐酸碱性和防腐性能优良。
          高密度聚氨酯硬泡强度高，承载能力强，而重量却很轻，可以取代密度较大的传统石膏板、聚酯、玻璃钢等其他合成木材，制备装饰性条板、天花板、大型吊灯图案板等。PU合成木材模塑生产重复性能优良，制品尺寸精确，印制花纹图案清晰，木材纹理逼真，可以精确复制各种复杂的雕刻工艺品，省工省时。
聚氨酯硬泡制品只要用于以下方面：
        (1)聚氨酯(PU)仿木家具配件
        (2)聚氨酯(PU)发泡相框，镜框
        (3)浮雕装饰线板、灯盘、工艺品、饰品                                                                                                            
        (4)聚氨酯(PU)花盆                                                                                                        公司本着“诚信为本，客户至上，追求卓越，高质高效”的宗旨，以雄厚的实力、合理的价格、优良的品质为广大客商提供优质服务。真诚欢迎各界人士莅临本厂参观洽谈！