橡胶的硫化，就是利用硫化剂使橡胶的大分子进行交联。硫化剂则是开发最一早，工业化最早的交联剂品种，在橡胶工业中占有极其重要的地位。在进行硫化时，  是用硫化剂进行硫化时，除硫化剂外，一般还要加入“硫化促进剂”和“活性剂”，才能很好地完成硫化。有时为了避免早期硫化，即焦烧，还要加人防焦剂。
正丁醛苯胺缩合物（butyraldehyde  anilin-econdersate）
其它名称：橡胶促进剂808          结构式：C6H5-N=CH-CH2-CH2-CH3
物化性质：棕红色或琥珀色粘稠油状液体，有特殊气味。闪点135℃。溶于苯、乙醇、汽油，不溶于水。隔绝空气时贮藏稳定、否则贮藏过久，色泽变深，相对密度增加，但不影响促进效力。
用途：天然橡胶合成橡胶及胶乳用较强的促进剂，也可用作酸性促进剂的活性剂。由于其特有的活性基团可以作为热硫化橡胶，橡胶金属黏结剂和丙烯酸胶粘剂固化促进剂。在天然橡胶合成橡胶中的硫化平坦性甚宽比较适合制造厚制品以及各种耐老化产品适合于常温或低温硫化。可以广泛应用于CR,SMR,SBR,NBR,BR,EPDM等橡胶。特别适用于氯化聚乙烯橡胶CM的噻二唑硫化体系中，硫化后橡胶的撕裂强度和耐老化  耐热  耐油  阻燃性能都特别理想。硫化临界温度为120℃，最宜硫化温度范围为120—160℃。适用于含再生胶的胶料和硬质胶，不宜用于氯丁橡胶，但可用于含一氧化铅的氯丁胶浆。在胶料中分散性好，易为瓦斯炭黑所吸附,当用量高于其吸附量时,硫化胶回弹率较高。秋兰姆、胍类及噻唑类促进剂能增加其活性，与这些促进剂并用得到坚韧老化的制品。在胶乳胶料中是一种较慢的促进剂。
用法：配用氧化锌能提高硫化胶定伸强力，无氧化锌时定伸应力低，适宜制造胶丝。将其乳化后便可用于胶乳。
注意事项：有特殊气味，需在隔绝空气下贮存。