设计思想：
1、喷烤漆房在喷漆时提供良好的涂覆环境，同时捕捉处理漆雾、废气；以及喷漆

后的烘烤，喷漆与烤漆在同一房间内进行。烤漆时将工件表面的涂料在一定温度

下干燥固化。整个设备严格按照国家有关劳动安全、卫生及环境等方面的标准进

行设计实施。
2、设备运行可靠，操作简单，维修方便。
3、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品，其中关键设

备和材料如远红外发生器的电热材料、顶部过滤棉选择均选用优质配件，以保证

设备的整体性能和质量。
4、同时充分考虑设备运行的安全性,在温度控制和时间控制等方面采用可靠的控

制方式，以保证设备的整体性能和质量
5、设备构成内容
本烤漆房具有喷漆和烤漆功能，喷漆时，具有自动恒温喷漆、通风、空气净化、

喷雾处理及冬季恒温喷漆等功能。烤漆时具有自动升温、恒温定时、定时关机、

废气治理功能。设备为干式喷烤一体房，由房体系统、照明系统、净化系统、送

、排风系统、加热装置、控制系统等部分组成。

工作原理：
1/喷漆时工作原理：外部空气经初级过滤网过滤后（冬季生产时空气需加热）由

风机送到烤房顶部，再经过顶部过滤网二次过滤净化后，进入房内，房内空气采

用全降式，以一定的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而

直接进入底层出口过滤装置，从而滤去喷漆过程中产生的过喷漆雾、有害气体，

经处理的废气直接从排气口排出房外。保证室内空气绝对清新，从而达到安全卫

生的工作环境。
2/烤漆时工作原理：静止加热，关闭风机，打开加热开关加热，红外就像微波炉

一样有里及外的固化漆涂层。因此避免了对流和传导式烤漆房由外及里地固化漆

吐层造成内里水分及溶剂通过已固化的吐层表面挥发引起的气孔，气泡等缺陷。

红外辐射几乎对空气不加温，因此加热初期空气基本静止，避免了因热气流动造

成漆面二次污染。温度达到预定温度时停止加热，当温度下降到设定温度1-2度

时，远红外加热器自动开机，使烤房内温度保持恒定。最后当烤漆时间达到设定

的时间时，烤房自动关机，烤漆结束。


使用烤漆房注意事项：
    
    1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁

；    
    
    2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净； 
    3、喷*、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；
    4、除了用吹风*和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外

完成；    
    5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时

开启，开启
    
    房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进

入房内；  
    
    6、必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；
    7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外； 
    8、非必要人员，不得进入烤漆房。    
    在日常保养方面，要保持烤漆房最佳的效果，应定期做好以下几项清洁和检

查工作：  
    
      
    1、每天清洁房内铅笔、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；    
    
    2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故

增加时，必须更换排气隔尘网；    
    
    3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；    
    
    4、每工作300h应更换进风隔尘网；    
    
    5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；    
    
    6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；    
    
    7、每半年应清洁整个烤漆房及地台望，检查循环风活门、进风及排风机轴

承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重

新喷涂；    
    
    8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作

1200h应更换烤漆房顶棉。    
    选择了合适的烤漆房并进行合理使用和维护，汽车漆面修补过程就变得更轻

松、整洁，同时能确保完美的喷涂效果。
 

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