一．深圳塑源厂家16年，只专注热塑性弹性体TPE、TPR、SBS、SEBS、TPV、TPU、TPEE等新环保橡塑原料的研发、生产、销售。多年来一直致力为各厂家提供不同产品的TPE、TPR应用方案，以多年累积下来的TPE、TPR应用经验为各厂家提供专业意见以及挑选最具经济效益的TPE、TPR材料。广东珠三角到厂技术服务指导，免费供样。
二．TPR材料是以SBS,SEBS为基体材料复合改性而成的高分子材料，具有塑料的热可塑性及橡胶的弹性，因此，弹性体TPR也称为热塑性橡胶，可以象常规塑料那样直接注塑成型。TPR材料具有可调整的硬度及物性，使得它得以在广泛的行业领域得到应用。TPR材料的主要应用领域如下：
三．实用TPE/TPR注塑工艺
TPE,TPR一些实用的注塑工艺诀窍，分享如下.
1.制品表面如要求严格，注塑前必须干燥。一般为料斗式干燥70~80℃/2h或托盘干燥80~100℃/1h.对于托盘干燥，应注意料层厚度一般不超过50mm为佳。推荐采用托盘干燥。若注塑出的料条表面有起泡，或切开料条，发现里面有空洞，或发现制品表面又散射状银丝，就可确定TPE/TPR原料含水分过多。
2.尽量采用低温注塑.在保证塑化质量的前提下，尽量降低挤出温度，并且利用提高注射压力及螺杆转速来降低熔体粘度，达到提高流动性的目的。当从喷嘴注射出来的料条表面光滑，还捎带亮光，就可确定塑化质量不错。如果从喷嘴注射出来的料条非常亮，就可确定料筒温度还可降低。尽量的采用低温注塑，可减少冷却时间，从而提高客户生产效率.
3.上抛物线温度设置.螺杆中间区温度最高，加料段稍低，喷嘴稍低。典型的温度设置为150~170℃（喂料），170~180℃（中部），190~200℃（前部），180℃（喷嘴）。此温度设置只是作为参考数据，具体的温度可根据不同TPE,TPR材料的具体物性适当调整.如发现制品内容鼓起（气体包在里面），脱模时浇口易断裂，可参照诀窍二做调整.
4.保压压力尽可能小.一般保压压力要比注射压力要小，保压时间的确定可通过称量制品，以制品重量不再增加为准，或者以客户接受的收缩痕为准。如果发现脱模时浇口易断裂，用诀窍二无法奏效，那降低保压压力应该可行。
5.如果是几级注射，速度由慢到快。因为这样，模具内部气体容易排出。如果制品内部有气体包住（内部鼓起），或者有凹痕，用诀窍二无效，可采用此方法调整。
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一．深圳塑源厂家16年，只专注热塑性弹性体TPE、TPR、SBS、SEBS、TPV、TPU、TPEE等新环保橡塑原料的研发、生产、销售。多年来一直致力为各厂家提供不同产品的TPE、TPR应用方案，以多年累积下来的TPE、TPR应用经验为各厂家提供专业意见以及挑选最具经济效益的TPE、TPR材料。广东珠三角到厂技术服务指导，免费供样。
二．TPR材料是以SBS,SEBS为基体材料复合改性而成的高分子材料，具有塑料的热可塑性及橡胶的弹性，因此，弹性体TPR也称为热塑性橡胶，可以象常规塑料那样直接注塑成型。TPR材料具有可调整的硬度及物性，使得它得以在广泛的行业领域得到应用。TPR材料的主要应用领域如下：
三．实用TPE/TPR注塑工艺
TPE,TPR一些实用的注塑工艺诀窍，分享如下.
1.制品表面如要求严格，注塑前必须干燥。一般为料斗式干燥70~80℃/2h或托盘干燥80~100℃/1h.对于托盘干燥，应注意料层厚度一般不超过50mm为佳。推荐采用托盘干燥。若注塑出的料条表面有起泡，或切开料条，发现里面有空洞，或发现制品表面又散射状银丝，就可确定TPE/TPR原料含水分过多。
2.尽量采用低温注塑.在保证塑化质量的前提下，尽量降低挤出温度，并且利用提高注射压力及螺杆转速来降低熔体粘度，达到提高流动性的目的。当从喷嘴注射出来的料条表面光滑，还捎带亮光，就可确定塑化质量不错。如果从喷嘴注射出来的料条非常亮，就可确定料筒温度还可降低。尽量的采用低温注塑，可减少冷却时间，从而提高客户生产效率.
3.上抛物线温度设置.螺杆中间区温度最高，加料段稍低，喷嘴稍低。典型的温度设置为150~170℃（喂料），170~180℃（中部），190~200℃（前部），180℃（喷嘴）。此温度设置只是作为参考数据，具体的温度可根据不同TPE,TPR材料的具体物性适当调整.如发现制品内容鼓起（气体包在里面），脱模时浇口易断裂，可参照诀窍二做调整.
4.保压压力尽可能小.一般保压压力要比注射压力要小，保压时间的确定可通过称量制品，以制品重量不再增加为准，或者以客户接受的收缩痕为准。如果发现脱模时浇口易断裂，用诀窍二无法奏效，那降低保压压力应该可行。
5.如果是几级注射，速度由慢到快。因为这样，模具内部气体容易排出。如果制品内部有气体包住（内部鼓起），或者有凹痕，用诀窍二无效，可采用此方法调整。
1.医用行业：替代传统橡胶，PVC及硅胶，做医用胶管，注射器配件，洗耳球，防毒面具等等的材料。用于此行业的TPR材料的各方面性能要求比较高，如材料的无毒环保性，材料的拉伸度，耐磨耐撕裂性，耐化学性等。相应的TPR材料的成本也比较高。
2.玩具行业：替代不环保的PVC软胶，用作软体玩具，玩具公仔的原材料。由于玩具产品多数为出口，而国外对材料的环保要求日益严格，因此用环保的TPR材料替代不环保有毒的PVC软胶材料是趋势所在。TPR软胶材料不含卤素，不含壬基苯酚NP,不含多环芳烃族PAHs,不含邻苯二甲酸盐(Phthalates，16P,6P检测)，符合ROHS,REACH,EN71检测标准。根据玩具产品要求的不同，本公司可提供相应物性及硬度的TPR材料。并且TPR材料具有良好的配色性及喷油丝印特性。
3.鞋材行业：用作鞋底，鞋子沿条，鞋底软胶垫，鞋子其他配件等等。TPR材料因为具有橡胶的耐磨性，同时可很方便的注塑成型，环保性能好，因此，TPR材料得以替代EVA,橡胶等材料，成熟的应用于鞋材行业。鞋材行业TPR材料用量大，但同样竞争度也大，单价要求低。
4.日用制品，工具五金。TPR材料可用作日用制品如餐具，包装容器的配件。也可作为各类工具五金日用品之手柄，手把的软胶材料。可采用直接注塑成型，不过在手柄手把上的应用更多的是采用复合注塑，将TPR软胶粘接在PP,ABS,PC,PA等各种塑料上。提升制品的功能性要求及附加值。
5.其他行业:如汽车行业，运动器材，电线电缆等等行业领域。
1.医用行业：替代传统橡胶，PVC及硅胶，做医用胶管，注射器配件，洗耳球，防毒面具等等的材料。用于此行业的TPR材料的各方面性能要求比较高，如材料的无毒环保性，材料的拉伸度，耐磨耐撕裂性，耐化学性等。相应的TPR材料的成本也比较高。
2.玩具行业：替代不环保的PVC软胶，用作软体玩具，玩具公仔的原材料。由于玩具产品多数为出口，而国外对材料的环保要求日益严格，因此用环保的TPR材料替代不环保有毒的PVC软胶材料是趋势所在。TPR软胶材料不含卤素，不含壬基苯酚NP,不含多环芳烃族PAHs,不含邻苯二甲酸盐(Phthalates，16P,6P检测)，符合ROHS,REACH,EN71检测标准。根据玩具产品要求的不同，本公司可提供相应物性及硬度的TPR材料。并且TPR材料具有良好的配色性及喷油丝印特性。
3.鞋材行业：用作鞋底，鞋子沿条，鞋底软胶垫，鞋子其他配件等等。TPR材料因为具有橡胶的耐磨性，同时可很方便的注塑成型，环保性能好，因此，TPR材料得以替代EVA,橡胶等材料，成熟的应用于鞋材行业。鞋材行业TPR材料用量大，但同样竞争度也大，单价要求低。
4.日用制品，工具五金。TPR材料可用作日用制品如餐具，包装容器的配件。也可作为各类工具五金日用品之手柄，手把的软胶材料。可采用直接注塑成型，不过在手柄手把上的应用更多的是采用复合注塑，将TPR软胶粘接在PP,ABS,PC,PA等各种塑料上。提升制品的功能性要求及附加值。
5.其他行业:如汽车行业，运动器材，电线电缆等等行业领域。
深圳TPE胶料厂,提供技术支持！
