Hostaform C 27021 GV3/30 专业POM

一般性能 聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好， 比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃ ，干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。 （1）POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”. （2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好. （3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点). 力学性能 POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。 电学性能 POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。 环境性能 POM不耐强碱和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。 POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。 成形性 结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。

美国杜邦POM注塑加工工艺： 聚甲醛POM料选择：1.聚甲醛POM塑料吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，聚甲醛POM料不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。2.再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定，有时可达100%。 塑机的选用：聚甲醛POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。 模具及浇口设计：常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。 排气系统：-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm；-K 厚度0.04mm 宽3mm。 干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。 熔胶温度：可用空射法量度。-H可设为215℃（190℃-230℃）；-K可设为205℃（190℃-210℃）。 模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。 注射速度：常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。 注射压力：700~1200bar。 背压：越低越好，一般不超过200bar。 注射速度：中等或偏高的注射速度。 滞留时间：如设备没有熔胶滞留点。-H可在215℃滞留35分钟；-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解。在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。

主营业务：
各种碳纤、钢纤、导电、抗静电、电磁屏蔽电磁干扰（  EMI  ）、  射频屏蔽材料
工程塑胶：PEEK、PA612、PA610、PES、PEI、PA46、PP0、PA11、PA12、PA46、PA6T、PA9T、PC、PC/ABS、PA/ABS、PC/PS、PC/PBT、POM、PMMA、PA（聚酰胺)、  PBT、PPS、PPA、LCP、PET、PTFE（铁氟龙）、CA、ASA
泛用塑胶：TPEE、TPR、TPE、TPU、TPV、TPX、SBS、SEBS、EPDM、POE、MS、PPO、ABS、AS、HIPS、GPPS、PE、K胶、PP