型号：  PA6  TECHNYL  STAR?  S216L2V30  BLACK
性能：玻纤增强级，30%玻纤增强，韧性好，高耐冲击，抗紫外线，抗UV，高强度，耐热性能好，注塑成型。

PA6  聚酰胺6或尼龙6
　　典型应用范围:
　　由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。
　　注塑模工艺条件:
　　干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。
　　熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。
　　模具温度：80~90C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。
　　对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。
　　如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。
　　注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。
　　注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。