SJ-LH318防锈高耐蚀磷化液

一、  适用范围：

SJ-LH318是针对冬季磷化速度过慢及高温防锈磷化所存在的槽液变化快，磷化膜厚度难以控制等缺点而研发生产的中温防锈磷化液。可代替高温发兰、高温磷化、镀锌等工艺。

用于冷压钢、铸钢、钢铁部件、螺丝、标准件的防锈磷化处理。

SJ-LH318工艺简单，易于管理，防锈能力强磷化后钝化或浸油，可作为最终的防腐层。

产品技术特点：

1、在65-75℃磷化  20-30分钟可以得到均匀细致的高耐蚀灰色磷化膜。

2、磷化膜厚度5-15微米。

3、磷化膜耐蚀性高。硫酸铜点滴大于10分钟，中性烟雾试验大于48小时。

4、磷化液中不含亚硝酸盐等有物质，符合环保要求。

二、选用产品：

SJ-LH38    磷化液B    发黑剂    表调剂    脱脂剂

三  .  工艺流程
          除油—酸洗—水洗—发黑—水洗—表调——磷化——水洗—晾干（烘干）—涂油

（中间两道水洗可供用一个槽体）
四  .  工艺操作管理及注意事项
  1、除油：常温除油时间为20分钟以上，一吨水中加脱脂剂2组70公斤，（每组为15公斤脱脂A  20公斤脱脂B），如果第一道水洗时工件上面有水珠就可加料，加料时需按比例加！

2．酸洗：除完锈即可。
3、水洗：水洗时间为30秒，淋水三次即可.

4.  发黑：时间1分钟左右。

5、水洗：水洗时间为30秒，淋水三次即可.
6、    表调；加7‰表调剂，时间为1-2分钟。
7、  磷化：温度为65-75℃之间，时间为15-20分钟；注意  ：如果国外订货需40分钟以上，如果总酸小于30点时需加锌锰系磷化液；当促进剂小于2.5点时需加磷化剂C；  注意以上两个参数每天检测！  （注1：每立方水总酸上升一个点加磷化液3公斤  .注2：每立方水游离酸下降一个点加纯碱0.5公斤，纯碱需用水溶解后再加入磷化槽中。注3：总酸要求大约30个点，游离酸2-3个点，促进剂1-3个点。）