物料通过由口模和芯模所组成的环型空隙，形成管状物，再通过定型和冷却，得到表面光洁、尺寸及几何形状准确的管材。常用定型方法是采用外径定型，即经挤出的管状物通过一个内径与产品外径相同的定型套筒，利用压差使管状物紧贴定型套内壁，从而可得到外径准确的管材。为了造成压差，可向管内通入压缩空气，也可在管外造成负压。
型号规格
XJ-65
XJ-85
XJ-115
XJ-150
XJ-200
XJ-250
螺杆直径(mm)
65
85
115
150
200
250
长径比
4
4.8
4.8
4.4
4.4
4.5
螺杆转速(r/min)
20.27
27.40
20～60
27～81
22.4～67.2
19.7～59.1
电动机动率（kw）
7.5
17
30
15.3～55
33.3～100
33.3～100
外形尺寸(长×宽×高)mm
1600×675×1053
2050×735×1275
2770×665×1300
3585×814×1470
4549×1140×1750
4950×1150×1483
生产能力（kg/h)
50～80
62～270
100～350
800
1500～2200
3500
总重量（t）
1.5
1.6
3.3
4.5
7.21
9
产品简介：.
用途：橡胶挤出机主要用于橡胶半制品的压型，混炼胶的过滤电缆的包胶也可用于压片与金属丝的包胶工作。
特点：本机属热喂料方式单螺杆挤出，能转速调节，并在调换机头的情况下能获得多种挤出半制品定型用压片过滤包胶，故其使用范围较大。
橡胶挤出机及其辅机市橡胶行业应用最广泛的重要设备之一。它主要用于胎面，内胎，胶条，胶带及其它橡胶制品的挤出成型，它具有节能，高产，塑化好，低温炼胶等优质特点，是基础及应用范围更为扩大，成为新一代换代性高效橡胶加工设备
橡胶挤出机，热喂料挤出机，内胎挤出机，内胎挤出线
联系人：孙静
手机：15954289358
QQ:983953267
网址：www.xinchengyiming.com
名称
35.47
53.72
09
09
2021
XJ-65内胎挤出机 XJ-65优质内胎挤出机 热喂料挤出机 单螺杆挤出机
来源:[青岛鑫城一鸣橡胶机械有限公司]
联系人：孙女士
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传真：0532-83121100
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Email：983953267@qq.com
地址：山东省青岛市胶南市黄山经济区驻地
品牌：鑫城一鸣
价格：1.00
元/台
供应地：山东省青岛市
产品型号：
3、片材和薄膜
凡厚度在0.25mm以上，长度比宽度大很多的扁平制品称片材；厚度小于0.25mm者称薄膜。如将扁平口模出来的膜状物，通过一表面十分光洁的冷却转鼓冷却定型,即可制得平膜,此法也称挤出流延法。这是制造聚丙烯薄膜常用方法。如果将所得平膜送入拉幅机，在纵向及横向同时拉伸 4～10倍（也可先纵向拉伸，再横向拉伸）,则可制得双轴定向薄膜。由于拉伸时,大分子取向，因此薄膜强度很高，但透水、透气性有所降低。常用于制造聚丙烯和聚酯薄膜。如物料内加发泡剂，并采用特殊螺杆和口模，也可制得低发泡沫塑料板材。
4、包覆线
当金属裸线通过一个 T形口模时，熔融塑料即围绕裸线而形成包覆层,包覆线被冷却卷绕后，即得各种电线电缆制品。
5、吹塑薄膜
大多数薄膜用吹胀法制取。该法系将口模出来之管状物，用压缩空气吹胀，形成的膜泡被风环吹出的空气冷却，然后通过导辊（或夹板）引出，再卷绕成卷，即可制得吹塑薄膜。大量包装袋、农用薄膜均用此法制造成圆筒膜，再进一步焊接和裁切而制成。
6、复合制品
采用几台挤出机,同时供应几种塑料,再通过共用机头挤出，形成一个整体的复合制品。例如用A、B、C三种塑料共挤出，可生产各种复合薄膜、复合片材、板材、型材和管材。
7、胶料过滤
在制造薄壁橡胶制品时，为了防止制品发生漏气、漏水，胶料不能含有杂质，一般在加入硫化剂前用挤出机过滤胶料，即在机头处放置一层或多层滤网，以滤去塑化物料中杂质。
8、轮胎胎面和内胎制造
胎面分整体挤出和分层挤出。整体挤出可用一台挤出机将一种胶料经扁平口模挤出；也可用两种胶料（胎冠料和胎侧料）两台挤出机共挤出，在共挤出机头内结合成一个整体胎面。分层挤出则用两台挤出机分别将两种胶料挤成胎冠和胎侧，再在运输带上进行热贴合，并经多圆盘活络辊压为整体。内胎挤出和管子挤出相似，胎筒挤成后，经切断，再接头成型。
9、熔体纺丝
一些粘度大的树脂在熔体纺丝时，常用挤出机来熔融物料。熔好的物料直接经过过滤器进入喷丝头，或用喷丝泵打入喷丝头。
