在加工过程中工件坐标系确定后，还需要确定刀具的刀位点在工件坐标系中的位置。在MK1040B五轴型机床上，车床和铣床的对刀方式都大同小异，较为常用的对刀方法是手动试切对刀。机床对刀方法基本相同，将工件在三爪卡盘上装夹好之后，用手动方法操作，MK1040B五轴型机床具体步骤如下：
(1)、试切对刀先用已选好的刀具将工件外圆表面车一刀，保持X向尺寸不变，Z向退刀，按设置编程零点键，CRT屏幕上显示X、Z坐标值都清成零(即X0，Z0);然后，停止主轴，测量工件外圆直径D。再将工件端面车一刀，当CRT上显示的X坐标值为-(D/2)时，按设置编程零点键，CRT屏幕上显示X、Z坐标值都清成零(即X0，Z0)，系统内部完成了编程零点的设置功能。
(2)、建立工件坐标系刀尖(车刀的刀位点)当前位置就在编程零点(即工件原点)上。
(3)、回参考点操作采用ZERO(回参考点)方式进行回参考点的操作，建立坐标系。此时CRT上将显示刀架中心(对刀参考点)在坐标系中的当前位置的坐标值。MK1040B五轴型机床在对刀时要注意的就是这三点了，建立工件坐标系，试切对刀，然后回参考点操作。
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