轴承钢球，关键的是有级别之分，也就是轴承钢球有很多精度，根据国标标准GB/T308-2013中等级列表，分为G5、G10、G16、G28、G40、G60、G100、G200、G500、G1000等。G就是英文中的Grade的首字母，后面的数字表面不同的级别，数字越小，精度越高，钢球越好。精度高的一般用于精密机械，汽配部件，航天航空等要求比较高的工业中，精度低的一般用于研磨，粉碎，搅拌等工业。

    轴承钢球作为轴承的主要零部件，其质量的好坏直接关系到轴承的工作性能和使用寿命。随着科技的进步发展，对轴承的噪音，精度，可靠性及使用寿命不断提高 ，那么对轴承钢球的质量要求也随之提高。而对钢球的质量起关键作用的除去原材料也就是加工设备了。其中加工设备中研磨更是关键中的关键。随着钢球生产设备的不断更新换代，现在具有更多优点树脂砂轮被广泛用于精研设备中。那么它具体有哪些特点呢？ 

      下面我们一起来了解下： 

       树脂砂轮是用高精度磨料微粉和高强度胶粘剂混合压制，硬化和加工而成的。它所需要的磨料颗粒直径均匀，没有大颗粒，不划伤钢球表面。胶粘剂是由数种进口的树脂按比例配合而成的，，胶粘性好，散热性好，并有一定弹性。树脂砂轮的特点是：粒度细，硬度高，内部组织均匀而致密，能适应多种磨削条件和不同规格的钢球使用，同时砂轮的外观规整，尺寸精确。钢球加工过程中， 初研工序和精研工序通常采用铸铁板加磨料进行研磨。为了提高钢球的质量，现采用细粒度树脂砂轮磨削代替原来用铸铁板在冷却液加磨料的方法，初研工序用细粒度砂轮磨削，精研工序用超细粒度树脂砂轮磨削，使钢球表面形态，钢球质量得到很大提高。