青岛诚昊德简述NSK轧机轴承三大配置型式

 1、调心滚子轴承

 早期轧机NSK轴承在轧机上的配置型式与现在不同，当时主要采用两套调心滚子NSK轴承并列安装于同一辊颈上。这种配置型式基本了当时的生产条件，轧制速度可达600rpm。但随着速度的，其缺点越发突出：NSK轴承寿命短、消耗量大、成品精度低、辊颈磨损严重、轧辊轴向大等。

 2、四列圆柱滚子轴承+止推NSK轴承

 圆柱滚子轴承内径与辊颈采用紧配合，承受径向力，具有负荷容量大、极限转速高、精度高、内外圈可分离且可以互换、加工容易、生产成本低廉、安装拆卸方便等优点；止推NSK轴承承受轴向力，具体结构型式可根据轧机的特点去选用。

 重载低速时，配以推力滚子轴承，以较小的轴向游隙来承受推力负荷。当轧制速度高时，配以角球NSK轴承，不仅极限转速高，而且工作时轴向游隙可严格控制。使轧辊紧密的轴向引导，并可承受一般的轴向负荷力。

 这种NSK轴承配置型式不仅具有NSK轴承寿命长，可靠度高，而且具有轧制成品精度高、易控制等诸多优点，所以目前应用较为广泛，多用于线材轧机、板材轧机、箔材轧机、双支撑辊轧机冷轧机和热轧机等的支撑辊。

 3、四列圆锥滚子轴承

 圆锥滚子NSK轴承既可承受径向力，又可承受轴向力，无需配置止推NSK轴承，因此主机显得更加紧凑。圆锥滚子NSK轴承内径与辊颈采用松配合，安装和拆卸非常方便，但有时会因松配合而引起蠕变，因此内径常加工有螺旋油槽。

 这种配置型式目前应用仍然是比较广的，如四辊热轧机和冷轧机的工作辊、开坯机、钢梁轧机等的轧辊。

　　学技术对于支撑运动及往复运动的轴承，要其高速、静音、耐载荷、耐久等性能，就需要。NSK通过脂及固体剂的设计、表面加工研究等出的高度技术，在产品中发挥作用。材料技术为产品的功能及耐久性，以及实现低成本和高生产效率，NSK以材料设计、热处理、性能评价及分析评价为中心，在材料技术的高度化方面也做出积极努力。

常用的含铬1.30％～1.65％FAG轴承钢的加工性能和管材生产特点如下：(1)塑性(穿孔性能)。FAG轴承钢在高温下具有良好的塑性和穿孔性能，但加热温度不宜太高，一般控制1150℃左右，温度过高容易产生晶粒长大(过热)，金属穿孔性能。(2)热导率。FAG轴承钢的热导率比低碳钢稍低。

酸类或油漆等污物，起到腐蚀作用；3.NTN轴承的游隙太小(配合选择得不恰当)；4.油或脂品种选得不对；；5.不足(油位太低，油或脂通过密封漏损)；6.NTN轴承被座孔夹扁(座孔的圆度不好，或座孔扭曲不直)；7.NTN轴承座的底面的垫铁不平(座孔变形甚至NTN轴承座出现裂纹)；8.NTN轴承座孔内有杂物(残留有切屑。

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