研磨石材质的选择：
    A、对于黑色金属的铸锻件去毛刺，其表面粗糙度要求不高时，应选用质地坚硬，切削能力强并且成本低，粒度粗的氧化铝研磨石。
    B、对于黑色金属工件的去毛刺和锐边倒钝，并且表面粗糙度要求高时(如磨、刮、钳制作后的工件)，应选用具有切割能力，切削性能不易改变和粒度较细的氧化铝研磨石。
    C、对于黑色金属工件抛光时，应选用切削性能不易改变，粒度更细的氧化铝研磨石和具有平整挤压工件表面作用，且粗糙度很高的淬火钢球等。对于易变形工件，还要与具有缓冲作用的磨料(如木屑、玉米芯、皮革、毛毡、稻壳和核桃壳等)混合使用。
    D、对于有色金属工件去毛刺，可用粒度较细的碳化硅研磨石和树脂结合剂研磨石。
    E、对于有色金属工件提高表面粗糙度和金属光泽，可用粒度更细的碳化硅研磨石树脂结合剂研磨石和陶瓷研磨石，还可有木屑、皮革、毛毡等磨料。

    F、钢球的选用，对于硬度较高的一般铁制工件及铝合金、不锈钢工件，当其表面要求亮度较高时，一般都采用钢球进行光整制作，井采用加重型的研磨机，使用钢球时配套的研磨剂有中性和酸性两种，具体选用由用户视工件性质而定。

棕刚玉研磨石分为斜圆柱形、斜三角形、三角形和球形，各种材料的尺寸不同，形状和规格主要根据客户自己的工件材料和需要的要求来确定。比如，餐具和平面较多的刀具的球形、三角形、斜圆柱形和正方形工件，应是磨料的两倍左右；对于刚性强的工件，磨具形状不受限制，磨料尺寸要大于工件尺寸，这样可以提高磨削效率，便于分选；对于需打孔的孔、槽形件、槽形件，磨料应小于孔的2/10-3/10，以防堵塞；对于螺纹工件，选择球形和锥形磨料，以防止螺纹损坏和变形。
棕刚玉研磨石的功能
1、提高研磨抛光效果
2、去油、清洁
3、防锈保光
4、润滑慢，减少磨石损耗
5、软化水质
6、软化表面氧化膜

在研磨和抛光方面，用于抛光工件表面的设备不断更新和完善，研磨设备的结构不同，用于研磨和抛光工件表面的研磨时间和速度也会不同。在这其中，研磨材料的选择将直接影响研磨处理的质量和研磨所需的时间。棕刚玉研磨石，用于各种金属零件的粗抛光，具有很高的研磨效率，可以去除粗糙的毛刺、飞边、氧化皮、锈斑、颗粒等。
研磨设备有很多种，不同的研磨设备在相同的条件下使用不同的研磨磨料对工件表面进行处理，结果会有所不同。研磨包括粗磨、中磨和细磨，因此这些研磨将选择不同的磨料。因此，在对工件进行表面处理时，研磨设备和磨料之间有着重要的关系。对于粗磨，我们一般用棕刚玉研磨石。
众所周知，棕刚玉研磨石硬度高，韧性好，在对工件表面进行粗抛时，对工件的毛刺和氧化皮有很好的切削效果，能去除表面的毛刺、毛刺、氧化皮和铁锈。棕刚玉研磨石也广泛应用于日用五金、饰配件、不锈钢、铁等材料，形状、规格多，适用设备多，便于磨削时不同工件的使用。