哈氏合金HastelloyC-4是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金。Nicrofer 6616 hMo和其他早期开发的相似化学成分的合金的主要区别是低碳、硅、铁、钨含量。这样的化学成分使其在650-1040℃时表现出极好的稳定性，提高了抗晶间腐蚀的能力，在适当的制造条件下可以避免刃线腐蚀性和焊缝热影响区腐蚀。

  哈氏合金HastelloyC-4相似牌号

  哈氏合金Hastelloy C-4的化学成分

  哈氏合金HastelloyC-4的物理性能:

  哈氏合金HastelloyC-4在常温下合金的机械性能的最小值

  哈氏合金HastelloyC-4特性

  Hastelloy C-4在高温状态下具有优良的热稳定性和韧性，对于高温状态下的应力腐蚀裂纹和氧化性气氛具有良好的抵抗性。适合各类热的矿物酸、含氯介质、乙酸、海水和盐水溶液等腐蚀性物质。

  哈氏合金HastelloyC-4应用领域

  湿氯、次氯酸、盐酸、氯化物装置。

  哈氏合金HastelloyC-4加工和热处理:

  Hastelloy C-4合金可以通过传统生产工艺制造和加工。

  哈氏合金HastelloyC-4加热:

  在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。

  在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则Nicrofer 6616 hMo合金会变脆，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。电炉加热是较好的选择，因为电炉可以精确控温，炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净，也可以选择。

  加热炉的炉气以中性至微还原性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。

  哈氏合金HastelloyC-4热加工:

  Hastelloy C-4的热加工温度范围1080℃～900℃，冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。

  为保证较好的防腐性能，热加工后应进行固溶热处理。

  哈氏合金HastelloyC-4冷加工:

  冷加工时工件应为固溶热处理态，Hastelloy C-4的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。在冷轧过程中应有中间退火。若冷轧变形量大于15%，则需要对工件进行二次固溶处理。

  哈氏合金HastelloyC-4热处理:

  Hastelloy C-4的固溶处理温度范围是1050℃～1100℃。对于厚度小于1.5mm 的材料，建议冷却方式为水淬，也可采用快速空冷，以得到较好的抗腐蚀性能。

  在热处理过程中，必须保持工件

  哈氏合金HastelloyC-4去氧化皮:

  Hastelloy C-4的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。

  哈氏合金HastelloyC-4机加工:

  Hastelloy C-4的机加工要在退火态进行。由于Nicrofer 6616 hMo的加工硬化较高，因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。

  哈氏合金HastelloyC-4焊接:

  Hastelloy C-4能用各种焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊。

  焊接前，材料需为退火态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边约25mm宽范围需打磨至光亮金属表面。

  采用低热量输入，层间温度不超过150℃。

  不需要焊前和焊后热处理。

  推荐使用的填充金属

  GTAW/GMAW Nicrofer S 6616

  W.-Nr. 2.4611

  SG-NiMo16Cr16Ti

  AWS A 5.14 ERNiCrMo-7

  BS 2901 NA45

  SMAW

  W.-Nr. 2.4612

  EL-NiMo15Cr15Ti

  AWS A 5.11 ENiCrMo-7

  采用埋弧焊的堆焊。

  焊带 Nicrofer B 6616

  W.-Nr. 2.4611

  UP-NiMo16Cr16Ti

  采用以上焊材，可以使碳和硅的析出最少。

  若要得到最适合的耐腐蚀性，首先考虑氩弧焊GTAW。GTAW和SMAW时使用与母材一致的焊材。