SAVANT赛万特 非标模块式去毛刺倒角刀

规格：SV-BW-26.0

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   SV-BW系列正反去毛刺倒角刀具只需一个机加工过程即可完成孔口正反面去毛刺倒角，而无需改变主轴的转向。主轴的正向旋转配合刀具的正向工进来实现正向倒角的加工，倒角达到预设尺寸，刀片会全部收入刀杆内，随后快进穿过工件，一个加工周期便完成。通过孔的后侧，其内部的工作机构会使SV-BW刀片回到初始位置，反向的直线进给加工出合适的后向倒角

刀具说明

SV-BW系列刀具是无锡浩普科技有限公司为满足现在的生产要求，提供了一个简单的解决方案。SV-BW刀具技术使得前后向去毛制加工简单,能够通过人工方便的更换刀片。整个SV-BW 系统仅有5个简单的部件组成，提高使用的稳定性。

    对通孔的去毛刺或倒角操作只需一个机加工过程即可完成，而无需改变主轴的转向。主轴的正向旋转配合刀具的正向工进来实现正向倒角的加工，倒角达到预设尺寸，刀片会全部收入刀杆内，随后快进穿过工件，一个加工周期便完成。通过孔的后侧，其内部的工作机构会使SV-BW刀片回到初始位置，反向的直线进给加工出合适的后向倒角。

SV-BW刀具系统设计方案决定了该刀具是适用于稳定批量生产，而无需复杂的或耗时的预调过程。钻孔的直径决定了所需要的刀杆的尺寸，倒角的大小可通过尾部的调节螺丝和进给量来调整。

很多客户都会担心刮伤内孔扩大内孔，其实这个是无需担心的，为了提高生产效率刀具可一直旋转入孔，内孔粗糙度不达到Ra1.6以下是看不出刮花内孔的，另外因为切削刃外侧是圆弧设计，所以只会对内孔有轻微的挤压并不会造成扩孔的现象。

功能 自然状态，在弹簧压力的作用下，销钉会将刀片顶出刀杆。 一个正反向切削刀片在其进入孔的过程中加工孔口处的毛刺并倒角。 刀具过孔时刀片会自动收入刀杆内部。 反向工进产生了后向的倒角，而无需停止主轴或者转变主轴的转速。在完成了后向倒角的加工后，刀具能够以快速进给的方式回到起始位置。刀片会因弹簧的力回到自然状态。 正反向去毛刺或倒角操作通过这种加工方式便能顺利地完成。

 

刀具特点

1 刀片及刀体的结构设计考虑了刀具的刚性问题，使得刀体的其强度及整个系统的稳定性提高

2 刀片鼻端的表面设计使刀具过孔时不会对孔壁有擦伤。

3 简单的结构设计使得刀具的维护简单迅速。

SV-BW组合式刀具——用于孔径大于25mm

 

SV-BW组合式刀具适用于大孔径（大于25毫米）的加工场合，通过标准刀具改制的刀座，SV-BW-去毛刺系统能够配合到组合刀杆上。

SV-BW组合式刀具尺寸图

SV-BW正反孔口去毛刺刀具对孔径比有要求，孔径比（d：D）约为0.5。其相当于基孔所在的斜面的角度在18°以内。

如果基孔和主孔的孔径比（d:D）大于0.5，表示其斜度大于18°，我们只能修改刀片主偏角和后角来实现（需要测试能否满足客户要求）验证标准刀片是否合适的公式：d:D≤0.5

当加工如图贯穿孔的时候，主轴转速需要降低，进给保持不变。

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