1、回转支承的运输及储存

回转支承在运输过程中，应水平放置在交通工具上，应有防止滑动和防止振动的措施，必要时加辅助支承。轴承应在干燥、通风且平坦的场地上水平放置，储存时应与化学品及其它带有腐蚀性的物品隔离开。如需多套轴承重叠堆放，每套之间沿圆周方向应均匀放置三个以上的高度相等的木垫块，且上下层垫块位置放置一致。超过防锈期仍需继续存放的轴承，应重新进行清洗和防锈处理。

2、回转支承的安装

回转支承安装前，先要对主机的安装面进行检查，要求支承件应具有足够的强度，连接面应机械加工，表面平整无杂物和毛刺。对于无法进行机械加工达到所要求的平面度的，应采取灌注树脂的方法进行安装，来保证安装平面的精度及用以减振。回转支承的套圈有淬火软带区，这在套圈的端面上均有标记“S”，安装时应使该软带位置置于非负荷区或非经常负荷区（塞子孔总是位于软带处）。安装回转支承时，应先进行径向定位，交叉拧紧安装螺栓，并检查轴承的回转情况。拧紧螺栓时应有足够的预紧力，其预紧力应为螺栓材料屈服极限的70%。安装螺栓应配用调质平垫圈而严禁使用弹簧垫圈。

3、回转支承的保养

安装好并投入运转的回转支承在连续运转100小时后，应检查安装螺栓的预紧力矩是否符合要求，以后每连续运转500小时重复上述检查一次。回转支承安装完毕应填充适量的润滑脂，且应边填充边回转轴承以使润滑脂均匀分布。回转支承在工作一段时间后，不可避免地会丧失一部分润滑脂，故对正常运转中的回转支承每间隔50～100小时后应补充一次润滑脂。