高温合金GH3128是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和 冲压、焊接等性能。其综合性能优于GH3128和GH3536等同类镍基固溶合金。适合于制造在950℃下长期工作的航空发动机的 燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零、部件，主要产品为冷轧薄板，也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管 材。

GH3128 高温合金材料牌号 GH3128(GH128，红星Ⅱ号)

GH3128 高温合金相近牌号

GH3128高温合金 材料的技术标准

GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》

GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3317-1998 《航空用高温合金热轧板规范》

GH3128 化学成分 

注：B、Ce、Zr按计算量加入。

GH3128高温合金 热处理制度 交货状态固溶温度为1140～1180℃，空冷。高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。

GH3128高温合金 品种规格和供应状态 供应的冷轧薄板δ0.8～4.0mm、热轧板δ4～14mm、冷拉焊丝d0.3～10mm。冷轧板和热

轧板于固溶和酸洗后供应；焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态供应。

GH3128 熔炼和铸造工艺 非真空或真空感应炉加电渣重熔。

GH3128 应用概况与特殊要求 合金适用于制造在950℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件，使用效果良好。

GH3128高温合金 物理及化学性能

GH3128 热性能

GH3128(GH128) 熔化温度范围 1340～1390℃[1]。

 GH3128(GH128) 热导率

高温合金GH3128（GH128）工艺性能与要求

GH3128成形性能

GH3128板材反复弯曲和冲压性能见表5-1。

GH3128加工工艺参数 钢锭锻造时装炉温度不高于700℃，加热温度为1160℃±10℃，    终锻温度大于900℃；板坯轧制加热温度为1170℃±10℃，终轧温度大于900℃；薄板热轧加热温度为1140～1180℃，终轧温    度大于800℃。冷轧总压下率为30%～50%。

GH3128零件热处理工艺 航空发动机加力燃烧室零部件的固溶处理温度为1200℃±10℃，空冷；燃烧室火焰筒零部件的固    溶温度为1160℃±10℃，空冷；零件多次冲压成形时的中间处理温度为1100℃±20℃，保温时间根据零件厚度和装炉情况确    定。

GH3128表面处理工艺 在高温下工作的零件可采用W-2珐琅涂层进行有效的保护。

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