内孔滚压刀 滚针式 滚光刀
内孔滚滚压刀 通孔型滚光刀挤压刀 滚压头 镜面加工工具滚光刀 滚压刀
滚压加工是一种无切屑加工,通过一定形式的滚压工具向工件表面施加一定压力。在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的。
通孔型和J盲孔型消耗
使用方法 Use
注意事项 Precautions
1.滚压前孔壁不宜有较深刀痕,刀纹应均匀、松弛(此条件也包括滚压外径、平面、锥面、球面),粗糙度Ra3.2左右。
4.工件必须有足够的壁厚,一般应超过孔径的15%,若壁太薄,应在减少壁厚前进行滚压,或用一个型架来支撑周边。
部件的更换
Replacing consumption components of
JH-TK and JH-MK type
1.将工具装夹在钻、车、铣、镗床和数控车床、加工中心等机床主轴上,工具转动,工件不动进行右旋转加工,也可工具固定,工件旋转加工,工具与加工孔的中心重合。
加工条件:
工件直径mm Component diameter
4~14.5
15~24
25~44
45~74
75~99
100~139
140~200
转速r/min Rotation speed
1500~1000
1000~800
800~500
700~400
500~300
400~250
300~150
进给速度mm/rev Feed speed
0.1~0.4
0.2~0.6
0.3~1.0
0.4~1.2
0.5~1.5
1.0~2.0
1.2~2.5
2.上下推动有刻度铝壳同时左右旋转,可调整工具直径,每格刻度为0.0025mm(见图)。调整范围0.5mm
3.加工时必须用冷却润滑油,润滑油要过滤并保持清洁(也包括滚压外径、平面、 锥面、球面)。
4.工具退回时会自动缩小直径,不会损伤已加工表面。
2.为了获得合理的滚压余量,应根据工件本身情况(主要是材质、硬度、滚压前表面精糙度)有所选择,故批量加工前应试加工2~3件,求出最佳滚压余量。(见表)
3.加工盲孔时底部约0.5mm无法加工,为使滚压头不能加工的部分最小,调整好工具直径后,磨削除去滚针顶端部同样位置的心轴部分。
5.根据机床选择好工具装夹部形状(直柄、莫氏锥柄、BT柄等)。
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2021
内孔滚压刀 滚针式 滚光刀 镜面滚压刀具
来源:[无锡浩普科技有限公司]
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产品型号:TK/MK-D-L-ZB-J