聚晶金刚石(PDC)复合片是由粒度为微米级的金刚石颗粒与Co、Ni等金属粉末均匀混合后，在高压高温下，在碳化钨(WC)基材上烧结而成的一种刀坯新材料。PDC复合片不仅具有金刚石高硬度、高耐磨性、高导热性、低摩擦系数、低热膨胀系数等性能，同时还具有硬质合金良好的强度和韧性。因此可切割成所需刀头，将刀头焊接在刀体上，经过刃磨制成PDC刀具。

金刚石复合片/聚晶金刚石复合片/PDC金刚石复合片由一层聚晶金刚石和硬质合金基体两部分构成。它是将微细的金刚石粉末与硬质合金基体同时置于高压高温（6万大气压，1400-1500℃）条件下烧结而制成。

金刚石复合片主要适用于钻进软至中等硬度地层的金刚石复合片钻头（PDC钻头）。

聚晶金刚石层中的金刚石晶粒之间具有完整的C-C键结合的显微特征，使金刚石层具有高强度、高硬度及高耐磨性，同时具有很好的自锐性。在磨损过程中新的切削表面会不断露出，保持对岩石的有效切削作用。

用金刚石复合片制成的PDC钻头工作时是靠剪切作用来破碎岩石，这比牙轮钻头的压碎岩石或金刚石孕镶钻头的犁切及研磨岩石更为有效。

聚晶金刚石层与硬质合金基体之间以齿形结构结合，使两层之间结合更加牢固，整个PDC更加抗冲击。

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