我司专业承做铝合金压铸模具，锌合金压铸模具，模具生产厂家，铝合金压铸件，锌合金压铸件，设计，制作，加工，成型一体化。

定制开模生产服务流程：

1.客户提供开模图纸或样品，免费设计，按客户要求免费修改图纸。

2.开模技术评审，并提供评审报告。

3.确认图纸或样品，并提供完整报价。

4.客户确认后，模具协议生产，并提供模具生产进度表。（20-25个工作日模具完成试样）

5.样品确认期间，可免费按客户需求修改。

6.大货生产（15个工作日交货）

服务第一，品质第一，价格实惠第一，深圳市迅思科技有限公司，竭诚欢迎您的来厂参观指导，来电洽谈咨询，您的满意是我们一贯的追求！

我们一直从事压铸模具生产制造与压铸件加工的工作，其实，在这工作之前必经的步骤是压铸模的设计，如果没有模具设计，那便到不了模具制造，从而进行压铸件生产加工了。今天迅思压铸厂小编为大家带来的内容是关于压铸模具的设计要求：

(一)铝合金压铸件模具设计之筋的要求:

筋的作用是壁厚改薄后,用以提高零件的强度和刚性,防止减少锌铝合金压铸件收缩变形,以及避免工件从压铸模具内顶出时发生变形,填充时用以作用辅助回路(金属流动的通路),锌铝合金压铸件筋的厚度应小于所在壁的厚度,一般取该处的厚度的2/3~3/4；

(二)铝合金压铸件设计之壁厚的要求:

锌铝合金压铸件壁厚度(通常称壁厚)是压铸模具工艺中一个具有特殊意义的因素,壁厚与整个工艺规范有着密切关系,如填充时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力(最终比压)的作用、留模时间的长短、压铸件顶出温度的高低及操作效率；

a、零件壁厚偏厚会使锌铝合金压铸件的力学性能明显下降,薄壁铸件致密性好,相对提高了铸件强度及耐压性;

b、压铸件壁厚不能太薄,太薄会造成铝液填充不良,成型困难,使铝合金熔接不好,压铸件表面易产生冷隔等缺陷,并给压铸工艺带来困难;压铸件随壁厚的增加,其内部气孔、缩孔等缺陷增加,故在保证铸件有足够强度和刚度的前提下,应尽量减小铸件壁厚并保持截面的厚薄均匀一致,为了避免缩松等缺陷,对铸件的厚壁处应减厚(减料),增加筋;对于大面积的平板类厚壁压铸件,设置筋以减少锌铝合金压铸件壁厚。