机车车辆车轮第四种检查器（以下简称为“检查器”）用于测量各种型号机车车辆车轮踏面圆周磨耗、轮缘厚度、轮缘高度、轮箍(辋)厚度、轮箍(辋)宽度、轮缘垂直磨耗、QR值、踏面擦伤和长度、踏面剥离和长度、车轮碾宽等。

车辆车轮第四种检查器产品简述：用于测量各种型号机车车轮踏面圆周磨耗、轮缘厚度、轮缘高度、轮箍厚度、轮箍宽度、轮缘垂直磨耗、避开距、踏面擦伤和长度、踏面剥离和长度、车轮展 宽等。铁路机车车轮第四种检查器（以下简称为检查器）产品结构：检查尺主要由尺身、轮缘高度及踏面磨耗测尺、轮缘厚度测尺、垂直磨耗测尺、轮箍宽度测尺、展宽测量刻线、避开距刻线、定位角铁、定位销、踏面磨耗及轮缘高度测尺锁紧螺钉、轮缘厚度测尺锁紧螺钉、轮箍宽度测尺锁紧螺钉、轮缘厚度测尺锁紧螺钉、轮箍宽度测尺尺框、轮箍厚度测尺等组成。操作方法：（一）踏面圆周磨耗及轮缘高度             1、移动轮箍宽度测尺尺框，使定位销落入销孔内，然后锁紧其锁紧螺钉。             2、将定位角铁与车轮内侧面密贴，并使轮箍宽度测头与车轮踏面接触。             3、推动踏面磨耗测尺使其测量面与车轮轮缘接触，以左边游标读取踏面磨耗值，从右边游标读取轮缘高度值。测量范围：圆周磨耗为0-9mm，轮缘高度为22-37mm。         （二）轮缘厚度及垂直磨耗             1、同测量踏面圆周磨耗及轮缘高度的步骤1、2.              2、推动轮缘厚度测尺使其测量头与轮缘接触，如果测量头上“0”刻线与下面轮缘厚度测尺左端“0”刻线对齐，则说明轮缘垂直磨耗到限度了。         （三）轮箍厚度             同测量踏面圆周磨耗及轮缘高度的步骤1、2步，读取轮箍厚度测尺刻线中与轮箍内侧边缘对齐的数值，该值即为轮箍厚度。测量范围：0=90mm。         （四）轮箍宽度             1、同（一）第1、2条             2、推动轮箍厚度测尺尺框，使其测量头与车轮外侧面贴靠，从游标中读取轮箍宽度值。如果踏面有碾宽，应减去碾宽值。测量范围：70-145mm。         （五）踏面擦伤             1、同（一）第2条。             2、推动轮箍厚度测尺尺框，使其测量头落入擦伤深处，测量此处轮缘高度值。             3、测量同一圆周，未擦伤处，轮缘高度值记作，算出差值。测量范围：0-9mm。         （六）踏面擦伤长度               用检查器的轮箍厚度测尺的外刻线，沿车轮圆周方向测量擦伤部位的长度。测量范围：0-90mm。         （七）踏面剥离               测量方法同踏面擦伤的测量         （八）踏面剥离长度               测量方法同踏面擦伤长度的测量         （九）车轮碾宽               将尺身垂直外边贴紧轮箍外侧面，用碾宽测量刻线测量碾宽，读取碾宽宽处所对准刻线数值，即为车轮碾宽值。测量范围：3-6mm。         （十）避开距测量               当检查器放在轮箍上进行测量时，避开距刻线部分正好与轮缘点接触，则读取接触点处所指示的数值即为避开距。