恒昌的焊接波纹管的生产过程是把带有波纹的金属膜片，在内径和外径上交替焊接而成的波纹管称为焊接波纹管。它的主要优点为变形量大，寿命长，利用其改进热盛机械，有可能解决多重大问题。常年与国内各大仪表所的合作使我公司在生产工艺上一步一步的走向今天的成熟。

    在过去的十年中，随着高度自动化生产的发展进程，焊接波纹管成为在国内外兴起的弹性元件。它一般可用来做为敏感元件、密封元件、隔离介质、管路联接以及温度补偿器等。它除了耐压、耐温、耐腐蚀、密封性好等优点外，较之传统成形的波纹管还有两个突出的优点：变形量大，寿命长。

    焊接波纹管是一种由许多以冲压方式成型的薄形中空膜片，利用精密焊接所制成的高度可弯曲及伸缩的金属管，如图所示。其组成方式是由两成型中空膜片以同心圆的方式作内缘焊接组成膜片对，再将多个膜片对堆垒一起作外缘焊接组成波纹段，再于两端和端板金属焊接组合成波纹管组，如此便可应外部的需要与其他运动部件一起作往复运动。

   制造工艺：

焊接波纹管的制造工艺过程按所制造的波纹管直径大小可分为两种工艺路线：

A.在制造大直径波纹管时，采取焊内圆环缝之后装半圆卡具环的工艺路线：

冲片、清洗、装配（上模片、下模片）、焊内圆环缝、检验、镶装半圆环、焊外圆环缝、检验、拆除半圆环。

B..在制造小直径波纹管时，采取焊内圆环缝之前装整圆工艺环的工艺路线：

冲片、清洗、装配（上模片、工艺环、下模片）、焊内圆环缝、检验、焊外圆环缝、检验、拆除工艺环。

如果是焊接组件，过程：制片、清洗、焊接、热处理、定型、气密性检查、组焊、气密性检查。

 我们同时在品质，价格，以及生产效率方面成为业内的佼佼者。
 
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