喷砂材料陶瓷砂在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小;弹丸的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小;喷射的角度大,弹丸速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,弹丸的切向速度越大,弹丸对表面的研磨作用就越大,表面粗糙度值就越小;零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一,原始表面越粗糙,喷丸后表面粗糙度值降低越小;相反,表面越光滑,喷丸后表面变得粗糙。

汉通研磨喷丸的特点及工业应用陶瓷砂强化工艺适应性较广；工艺简单、操作方便；生产成本低,经济效益好,强化效果明显。目前喷丸强化不仅用于汽车工业领域的弹簧、连杆、曲轴、齿轮、摇臂、凸轮轴等承受交变载荷的部件,还广泛用于其他工业领域。陶瓷砂喷砂工艺是用超短脉冲的喷砂代替有质弹丸,用它诱导的冲击波来强化金属零件的表面，使强化的质量得到了进一步提高。

   汉通研磨喷砂工艺陶瓷砂对于金属工件起到抗劳累的作用有：不锈钢、铝合金、钛合金和高温合金等结构材料由于具有比强度高、结构重量轻和耐腐蚀等优异性能，而在航空航天工业、3C数码电子、电脑行业中被广泛应用来制造飞机、发动机、航天飞行器、手机外壳、电脑外壳、齿轮的关键承力构件。这些关键零件多采用喷丸强化来提高其疲劳、应力腐蚀开裂和微动磨损等使用性能。能源消耗少，陶瓷弹丸密度大于玻璃珠，弹性模量高，撞击能量大，使用时达到同样的喷丸效果可以降低喷丸压力，减少能源消耗，从而降低生产成本。对保持产品表面的一致性；强度比玻璃珠的强度更高，充分合适的塑化金属深度，低破碎率、无粉尘、粒度均匀、耐磨性高、复有弹性对产品表面喷丸处理达到一致性。

 圣戈班陶瓷砂是工业表面处理方法之一。汉通实业专业提供陶瓷砂应用方案。 

　　一、高性能的陶瓷砂能有效帮助客户提高生产稳定性； 　　

      二、高性能的陶瓷砂能帮助客户提高生产效率，降低生产成本； 　

   　三、汉通在涂料、油墨、矿物颜料等领域有着几十年的应用经验，不仅能提供一流的产品，而且我们能提供完整的应用方案和技术服务； 　　

     四、我们的生产工厂通过了ISO9001:2008质量体系认证和ISO14001:2004环境体系认证，我们的所有研磨产品都通过了ROHS认证。

   陶瓷砂目前应用最广泛于研磨介质，适用于涂料、工业、矿物颜料的研磨和分散。能和大部分的研磨设备相匹配。其主要优点是能控制和减少粉尘飞物。因此，对于不怕水的被粘材料表面的处理是很适用的。最后用喷砂工艺的方法除去喷砂表面上的残留物。