定位销 大头锥角型 公差选择型 内螺纹型 外螺纹型 标准型

定位……使

2

个机件保持高精度的位置关系。

一个 ：为固定的基准物 …

（定位基准件等）

另一个：受固定基准物定位的机件 …

（工件等）

2.

利用可有效确定

2

个机件位置关系的点进行定位（参见［图

1

］

）

。

例：

1)

采用较大的定位销间距。

2)

为定位销选取对称的位置。

3.

限制

3

个方向进行定位。

（如限制

4

个方向，则既无法装上也无法拆下。

）

4.

从作业（人工、自动、试制、批量生产、其它因素）和工件（精度等级、外观品质等级、

材质、其它因素）的特点考虑，选择定位的方法。

5.

不可忽略因磨损、变形等原因使定位性能变差时的应对措施

定位销 直杆小口径型 公差固定型 锥头型

所以＆d≤1/3＆－＆D=0.58－0.09=0.49mm

在允许范围内可取＆d=0.036（h9）

注：内孔∮10H→∮10(+0.009)

定位销∮10h9→ ∮10（0 ）

-0.036

1mm高度加工：

设计基准：定位销下端面。

定位基准：离下端面50mm处。

限位基准：∮10的定位销轴线。

1. 因为设计基准与定位基准不重合，所以△B=0.3。

2. 零件定位基准垂直水平面，限位基准相对定位基准可以任意移动，所

以△D=△B+△Y=＆D+＆d+△B≤1/3＆=1/3*0.2

注：＆D：∮10g6=∮16（ -0.006

-0.017）

定位销 大头锥角型 锥角·公差选择型

机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定

分动壳体

04

序工装支撑板：

零件材料为

45

钢，

硬度

190

～

210HB

。

毛坯尺寸为

100 x 25 x 105

根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余

量、工序尺寸及毛坯尺寸如下：

1.

上下、左右、前后各表面的加工余量

考虑其加工长度为

100mm,

表面粗糙度值为

3.2um

。查《简明机械加工

工艺手册》

（以下简称《工艺手册》

）

P74

表

2.3-21

取铣削的加工余量：

粗铣

1.5mm

精铣

1.0mm