喷砂工艺喷丸使用高压风或压缩空气作动力,而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。抛丸效率高,但会有死角,而喷丸比较灵活,但动力消耗大。 经过喷砂处理的工件表面为金属本色,但是由于表面为毛糙面,光线被折射掉,故没有金属光泽,为发暗表面。 喷丸处理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量而不被破坏,表面积有所增加。由于加工过程中,工件表面没有被破坏,加工时产生的多余能量就会引会工件基体的表面强化。 经过喷砂处理的喷砂工艺工件表面也为金属本色,但是由于表面为球状面,光线部分被折射掉,故工件加工为亚光效果。

陶瓷砂又叫陶瓷喷丸,采用独特工艺配方、特殊生产工艺和预处理,经2000度以上高温定相方法制成。特别适用于金属零部件生产和维护过程的喷丸强化,以及轻合金零部件的喷丸成型。归功于特别细小的微观组织,陶瓷丸具有非常好的抗冲击强度和韧性。具有特别高的硬度和表面光滑性,可以反复回收使用,利用率高,是玻璃珠的15-20倍。粒度范围广,可选性强,同时能与各种型号的喷砂机匹配使用。
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高强度陶瓷砂具有以下几个优点:
一、陶瓷砂即有一定的机械强度、硬度,又有足够的弹性,可反复使用数次,效果相同,不易破碎;
二、汉通实业生产的陶瓷砂粒度均匀,喷后使喷砂器件各处亮度系数保持均匀,不易留下水印;
三、陶瓷砂采用非碱性钠钙材料制成,具有良好的化学稳定性,不会污染加工的金属;
四、表面光滑,具有良好的光洁度,不损害加工件的机械精度;
五、陶瓷砂外观球状颗粒,无杂质。

汉通研磨陶瓷砂研发生产厂家,拥有健全、科学、可行的喷砂研制、生产方案。是目前国内较大的陶瓷砂生产企业。十七年来深圳市汉通实业有限公司服务的客户近500家,其中世界500强企业有近10家,大中型企业120家,提供专业的喷砂解决方案,得到了一致的好评。

