喷砂工艺喷丸使用高压风或压缩空气作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。抛丸效率高，但会有死角，而喷丸比较灵活，但动力消耗大。

     经过喷砂处理的工件表面为金属本色，但是由于表面为毛糙面，光线被折射掉，故没有金属光泽，为发暗表面。

　　喷丸处理后，工件表面污物被清除掉，工件表面被微量而不被破坏，表面积有所增加。由于加工过程中，工件表面没有被破坏，加工时产生的多余能量就会引会工件基体的表面强化。

　　经过喷砂处理的喷砂工艺工件表面也为金属本色，但是由于表面为球状面，光线部分被折射掉，故工件加工为亚光效果。

 随着研磨行业飞速发展，研磨工艺要求也越来越高，这客观上刺激了研磨材料的更新换代。陶瓷砂作为研磨效果优越的抛光材料也越来越得到市场的认可。

  陶瓷砂广泛应用于喷丸处理，具体可分为干喷砂和湿喷砂工艺，虽然陶瓷砂加工工件工艺有所不同，但最终都是大量陶瓷砂利用外力喷到工件表面，使被加工工件表面因受到外力产生塑性变形，产生一定厚度的冷作硬化层，又叫表面强化层，此强化层会显著的提高零件在高温和高湿工作下的疲劳强度，但需要注意的是，工件被加工后的使用温度不能太高，否则，产生的压应力会被消除而失去预期的效果。

 圣戈班陶瓷砂是工业表面处理方法之一。汉通实业专业提供陶瓷砂应用方案。 

　　一、高性能的陶瓷砂能有效帮助客户提高生产稳定性； 　　

      二、高性能的陶瓷砂能帮助客户提高生产效率，降低生产成本； 　

   　三、汉通在涂料、油墨、矿物颜料等领域有着几十年的应用经验，不仅能提供一流的产品，而且我们能提供完整的应用方案和技术服务； 　　

     四、我们的生产工厂通过了ISO9001:2008质量体系认证和ISO14001:2004环境体系认证，我们的所有研磨产品都通过了ROHS认证。

   陶瓷砂目前应用最广泛于研磨介质，适用于涂料、工业、矿物颜料的研磨和分散。能和大部分的研磨设备相匹配。其主要优点是能控制和减少粉尘飞物。因此，对于不怕水的被粘材料表面的处理是很适用的。最后用喷砂工艺的方法除去喷砂表面上的残留物。