陶瓷砂所具有的独特的物理、化学特性,使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位,特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律,使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性,在许多高科技产品中发挥着越来越重要。 陶瓷砂又叫陶瓷喷丸,采用独特工艺配方、特殊生产工艺和预处理,经2000度以上高温定相方法制成。特别适用于金属零部件生产和维护过程的喷丸强化,以及轻合金零部件的喷丸成型。归功于特别细小的微观组织,陶瓷丸具有非常好的抗冲击强度和韧性。具有特别高的硬度和表面光滑性,可以反复回收使用,利用率高,是玻璃珠的15-20倍。粒度范围广,可选性强,同时能与各种型号的喷砂机匹配使用。 陶瓷砂喷砂工艺广泛应用航天。附着研磨行业发展与进步,对工艺的要求也越来越高,研磨材料、抛光材料、拉丝工艺、喷砂工艺也越来越多,运用也就越来越细致。 喷砂工艺主要有陶瓷砂、玻璃珠、铁砂等。玻璃珠化学成分为惰性二氧化硅,圆形弹性颗粒,耐冲击、可循环多次损耗少,适合干式、湿式喷砂作业;铁砂是由钢块经过极佳的热处理控制工艺制作成的,这就赋予了铁砂极佳的弹性及抗劳力性,使用寿命长。 在工件上利用效率高,是玻璃珠的15-20倍,并且粒度范围广,可与各种型号的喷砂机匹配使用,应用领域十分广泛。喷砂类的喷砂工艺广泛应用于航天、船舶、汽车领域工件的抛光、强化及美化。

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汽车行业:焊接处的修复处理铝合金轮子表面的修复和抛光马达,电机的翻新处理避震弹簧表面处理、强化处理。
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