轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。因此，设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下：

（1）、清洗轴承及轴承关连部件

（2）、检查关连部件的尺寸及精加工情况

（3）、安装

（4）、安装好轴承后的检查

（5）、供给润滑剂

希望在即将安装前，方才打开轴承包装。一般润滑脂润滑，不清洗，直接填充润滑脂。润滑油润滑，普通也不必清洗，但是，仪器用或高速用轴承等，要用洁净的油洗净，除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的轴承，易生锈，所以不能放置不顾。再者，已封入润滑脂的轴承，不清洗直接使用。

轴承的安装方法，因轴承结构、配合、条件而异，一般，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热装方法。锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。

安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以，需要适当的防锈措施。

滚动轴承发热的原因及其排除方法

(1)原因:轴承精度低

方法:选用规定精度等级的轴承。

(2)原因:主轴弯曲或箱体孔不同心

方法:修复主轴或箱体。

(3)原因:皮带过紧

方法:调整皮带使松紧适当。

(4)原因:润滑不良

方法:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁。

(5)原因:装配质量低

方法:提高装配质量。

(6)原因:轴承内外壳跑圈

方法：更换轴承及相关磨损部件 。

(7)轴向力太大

方法：清洗、调正密封口环间隙要求 0.2～0.3mm 之间,更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值 。      

(8)轴承损坏 方法：

更换轴承。

轴承防锈方法

不是柴油不防锈,是柴油含水份太多.另外,千万不能用强酸强碱的化学物品清洗轴承,轴承钢比普通碳钢更容易生锈.

如果,轴承被水淋湿后,需要用汽油或煤油清洗,清洗后晾干,然后在轴承上涂抹一层粘度较低的机油或专用防锈油.上完防锈油在轴承的表面会形成一层油膜,油膜阻隔空气与轴承接触,也起防潮作用.均匀涂抹防锈油后应该用较厚实的塑料膜对轴承进行包裹,包裹一定要紧贴轴承,要包裹严实不能透气.在塑料膜外还应该包装一层较厚的牛皮纸以防潮和防止塑料膜在碰撞后破损.如果没有牛皮纸可以用其他纸性材料代替.轴承在接触酸或碱性物质后,应该及时执行以上保养步骤.

在轴承需要长途运输时,先要按以上要求包装好,然后装到纸箱内打包再运输.很有必要保证轴承外包装的结实与密封性.好在包装箱外加套一层有密封作用的包装材料,如蛇皮袋一类.即可以防止搬运过程中纸箱破损和淋雨后造成轴承受潮。