金属喷砂材料陶瓷砂的硬度与寿命长短的混合磨料制成，并可确保持续一致的表面效果。陶瓷与磨具产品特性和应用。 　

    产品特性：

      1、硬度高、寿命长、弹性好适合结构复杂工件，表面光滑不损伤工件表面，消除应力提高工件疲劳寿命。 　　2、对比玻璃砂光洁度更高，寿命提高20-30倍、减少换料次数，提高工作效率。 　

　   3、喷砂过程不易破碎、无灰尘、清洁环保、无矽肺隐患，对人体无害。 　

　产品应用：

    1、陶瓷砂喷砂工艺能清理铸锻件、焊接、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。 

　 2、陶瓷砂喷砂工艺清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。 　　       3、喷砂能清理工件表面的微笑毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。 　

　4、机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪音提高机械使用寿命。 　

　5、对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。 　

　6、对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。 　　

    陶瓷砂在研磨和切削铁质材料时，不会出现粘屑现象。详情可以咨询'金属喷砂工艺'专家汉通实业。

陶瓷砂采用独特工艺配方、特殊生产工艺和预处理，是一种以高速砂流冲击作用下的对基体表现粗化及清理的过程。通过压缩空气为动力下，将喷料陶瓷砂采用高速喷射束进行高速的喷射，到达需要的处理工件面。使工件表面的外表面及形状发生改变，由于磨料对工件表面切削及冲击的作用下，使工件的表面出现一定的清洁度，让工件表面的机械性能得以改善，增强了喷吵和涂层之间的附着力，提高了工悠扬的抗疲倦。

工件表面的清理：可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色，表面清理质量可达到Sa3级。

高强度陶瓷砂具有以下几个优点： 　　

   一、陶瓷砂即有一定的机械强度、硬度，又有足够的弹性，可反复使用数次，效果相同，不易破碎； 　

　二、汉通实业生产的陶瓷砂粒度均匀，喷后使喷砂器件各处亮度系数保持均匀，不易留下水印； 　　

   三、陶瓷砂采用非碱性钠钙材料制成，具有良好的化学稳定性，不会污染加工的金属； 　

　四、表面光滑，具有良好的光洁度，不损害加工件的机械精度； 

　五、陶瓷砂外观球状颗粒，无杂质。

  汉通研磨陶瓷砂研发生产厂家，拥有健全、科学、可行的喷砂研制、生产方案。是目前国内较大的陶瓷砂生产企业。十七年来深圳市汉通实业有限公司服务的客户近500家，其中世界500强企业有近10家，大中型企业120家，提供专业的喷砂解决方案，得到了一致的好评。