陶瓷砂其物理特性表现为，密度4.0g/cm3 填补了金属喷砂材料高密度（7.8g/cm3）和玻璃 珠低密度（2.5g/cm3）的空白，因物理性质不同，喷射冲击力比减少使用量、减轻员工劳动强度。是玻璃珠的新型替代产品。www.hontung.com。

   陶瓷砂已用于金属喷砂材料3C电子领域,且逐渐放量，由于本产品自身的独特性，被广泛应用于飞机发动机叶片、品牌手机外壳（塑胶材料）、高尔夫球杆及球头、不锈钢、模具等的表面处理，具有消除内应力强化金属喷砂材料表面的作用。

  汉通研磨推出的陶瓷砂可受喷砂工艺多次挑战！最近一款全金属外壳高强度带着陶瓷砂的喷砂材料，陶瓷砂是目前市场上唯有

可以承受多次喷砂处理的工艺。喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理的资产表面。这样高强度的喷射会对资产表面产生强烈的冲击，甚至直接影响喷砂工艺的效率。www.hontng.com。

  陶瓷砂喷砂工艺是工业生产中非常常见的表面处理工业，在汽车制造时，喷砂用于去除涂装前零件表面的锈斑或碎屑。而在钢管的加工过程中，喷砂也常被用来作为铸件的清理及去除毛刺。另一种表面处理工序叫喷丸，是使用较大较硬的高速弹丸喷射到资产表面，用于清洁、加强或者抛光表面。

    喷砂工艺喷丸使用高压风或压缩空气作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。抛丸效率高，但会有死角，而喷丸比较灵活，但动力消耗大。

     经过喷砂处理的工件表面为金属本色，但是由于表面为毛糙面，光线被折射掉，故没有金属光泽，为发暗表面。

　　喷丸处理后，工件表面污物被清除掉，工件表面被微量而不被破坏，表面积有所增加。由于加工过程中，工件表面没有被破坏，加工时产生的多余能量就会引会工件基体的表面强化。

　　经过喷砂处理的喷砂工艺工件表面也为金属本色，但是由于表面为球状面，光线部分被折射掉，故工件加工为亚光效果。