汉通研磨喷砂工艺陶瓷砂对于金属工件起到抗劳累的作用有：不锈钢、铝合金、钛合金和高温合金等结构材料由于具有比强度高、结构重量轻和耐腐蚀等优异性能，而在航空航天工业、3C数码电子、电脑行业中被广泛应用来制造飞机、发动机、航天飞行器、手机外壳、电脑外壳、齿轮的关键承力构件。这些关键零件多采用喷丸强化来提高其疲劳、应力腐蚀开裂和微动磨损等使用性能。能源消耗少，陶瓷弹丸密度大于玻璃珠，弹性模量高，撞击能量大，使用时达到同样的喷丸效果可以降低喷丸压力，减少能源消耗，从而降低生产成本。对保持产品表面的一致性；强度比玻璃珠的强度更高，充分合适的塑化金属深度，低破碎率、无粉尘、粒度均匀、耐磨性高、复有弹性对产品表面喷丸处理达到一致性。

汉通研磨：随着科学技术水平的不断提高,人类在不断追求机械工件的同时,陶瓷砂喷砂工艺作为工件增强材料，采用分子聚合原料，特有抗冲击性能，陶瓷砂喷砂工艺可以明显提高生产效率，并且具有良好的循环使用性能，适合重复循环长效使用，更可降低使用者之生产成本。该产品广泛应用于高品质外观处理作业，同时稳定的化学惰性确保了不会污染所处理的工件。

汉通研磨发展趋势也使喷砂工艺陶瓷砂磨削技术朝着重载强力磨削、高速磨削和精密磨削的方向发展。汉通实业喷砂工艺而走向未知的将来，开创业陶瓷砂的新纪元始终如一。

    喷砂工艺喷丸使用高压风或压缩空气作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。抛丸效率高，但会有死角，而喷丸比较灵活，但动力消耗大。

     经过喷砂处理的工件表面为金属本色，但是由于表面为毛糙面，光线被折射掉，故没有金属光泽，为发暗表面。

　　喷丸处理后，工件表面污物被清除掉，工件表面被微量而不被破坏，表面积有所增加。由于加工过程中，工件表面没有被破坏，加工时产生的多余能量就会引会工件基体的表面强化。

　　经过喷砂处理的喷砂工艺工件表面也为金属本色，但是由于表面为球状面，光线部分被折射掉，故工件加工为亚光效果。