铝合金锯片磨偏了会有什么样的结果？

铝合金锯片磨偏主要是指：

1，侧面左右凸出量不对称，一边凸出量多，一边凸出量少。

2，齿顶研磨偏心，不对称，也就是说径跳偏大。

3，那么铝合金锯片侧面磨偏会造成什么的后果呢？如果铝合金锯片侧面凸出量不称，务必造成铝合金锯片在切割材料的时候一边受力大，一边受力小；使一边挤压材料，从而会使材料一边出现毛刺较多的现象。

4，那么铝合金锯片如果是后角磨偏，也就是说铝合金锯片径跳偏大，主要会造成铝合金锯片只有少数一部分在做功，在参与切割。而其它的齿在偷懒，从而使这样的铝合金锯片不耐用。

锯片的保养

⒈ 锯片，尤其是铝合金锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。

⒉ 当锯片不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。

⒊ 锯片的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm，以免影响应力的平衡.

⒋ 合金砂轮的选择。1） 树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。2） 陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。3） 金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。4） 磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。5） 砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度及耐用度。　6） 砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但好的结合剂浓度范围也佳。

东莞八骏锯片检测的步骤

01.基体检测

基体在焊齿之前必须对其进行硬度、平整度、平面度的严格检查与控制。基体的硬度一般要求为44°±2。硬度检查合格之后，再进行基体的平整度、平面度的检查，根据基体外径的大小控制基体的平面度在规定的跳动范围内。一般用校正尺、校正锤、校正平台进行专业校正，使之符合该道工序的要求后，再转移到下一工序。

02.磨齿根角度检测

03.磨床角度和焊接面牢固检测

04.研磨角度、光洁度精度检测

05.试切效果检测