陶瓷砂又叫陶瓷喷丸，采用独特工艺配方、特殊生产工艺和预处理，经2000度以上高温定相方法制成。特别适用于金属零部件生产和维护过程的喷丸强化，以及轻合金零部件的喷丸成型。归功于特别细小的微观组织，陶瓷丸具有非常好的抗冲击强度和韧性。具有特别高的硬度和表面光滑性，可以反复回收使用，利用率高，是玻璃珠的15-20倍。粒度范围广，可选性强，同时能与各种型号的喷砂机匹配使用。        

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   喷砂工艺陶瓷砂在公司已发展成产品应用领域以汽车、家电、电动、3C工具为主，同时通信、新能源、交通运输等领域的规模性企业，并获得国内多个知名厂商的认证，成为常用材料之一。公司后续将加大研发力度、提高产品技术保障、增强产品综合竞争力。 　

 　随着我国行业的发展，高时尚材料产品的需求正处于快速增长期，特别是汽车、家电、通信、电气、交通运输、航空航天等产品的刚性需求将长期存在，未来市场发展潜力巨大。目前，喷砂工艺陶瓷砂是不会发生改变。研磨行业领导者汉通实业专注研磨行业17年，为新老客户提供圣戈班（Saint-Gobain）、SHP等诸多世界知名品牌陶瓷砂、玻璃珠、不锈钢砂/丸、铁砂、锆砂、合金微珠、尼龙砂、树脂砂等研磨材料和喷砂用产品，同时可为客户提供全套的研磨工艺流程方案以及砂光技术支持，欢迎咨询。

    喷砂工艺喷丸使用高压风或压缩空气作动力，而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。抛丸效率高，但会有死角，而喷丸比较灵活，但动力消耗大。

     经过喷砂处理的工件表面为金属本色，但是由于表面为毛糙面，光线被折射掉，故没有金属光泽，为发暗表面。

　　喷丸处理后，工件表面污物被清除掉，工件表面被微量而不被破坏，表面积有所增加。由于加工过程中，工件表面没有被破坏，加工时产生的多余能量就会引会工件基体的表面强化。

　　经过喷砂处理的喷砂工艺工件表面也为金属本色，但是由于表面为球状面，光线部分被折射掉，故工件加工为亚光效果。