喷砂工艺陶瓷砂在公司已发展成产品应用领域以汽车、家电、电动、3C工具为主，同时通信、新能源、交通运输等领域的规模性企业，并获得国内多个知名厂商的认证，成为常用材料之一。公司后续将加大研发力度、提高产品技术保障、增强产品综合竞争力。 　

 　随着我国行业的发展，高时尚材料产品的需求正处于快速增长期，特别是汽车、家电、通信、电气、交通运输、航空航天等产品的刚性需求将长期存在，未来市场发展潜力巨大。目前，喷砂工艺陶瓷砂是不会发生改变。研磨行业领导者汉通实业专注研磨行业17年，为新老客户提供圣戈班（Saint-Gobain）、SHP等诸多世界知名品牌陶瓷砂、玻璃珠、不锈钢砂/丸、铁砂、锆砂、合金微珠、尼龙砂、树脂砂等研磨材料和喷砂用产品，同时可为客户提供全套的研磨工艺流程方案以及砂光技术支持，欢迎咨询。

待喷砂材料陶瓷砂工艺技术完成后，先应对喷砂的部位进行全部检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位，手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。

对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时，一是严禁用手触摸；二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行，防止漏检。

陶瓷砂--深圳市汉通研磨表面处理材料有限公司是产品陶瓷砂的生产厂家或销售供应商,同时为客户提供研磨产品定制及研磨行业、表面处理方面各种解决方案。

喷砂材料陶瓷砂在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小;弹丸的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小;喷射的角度大,弹丸速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,弹丸的切向速度越大,弹丸对表面的研磨作用就越大,表面粗糙度值就越小;零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一,原始表面越粗糙,喷丸后表面粗糙度值降低越小;相反,表面越光滑,喷丸后表面变得粗糙。

汉通研磨喷丸的特点及工业应用陶瓷砂强化工艺适应性较广；工艺简单、操作方便；生产成本低,经济效益好,强化效果明显。目前喷丸强化不仅用于汽车工业领域的弹簧、连杆、曲轴、齿轮、摇臂、凸轮轴等承受交变载荷的部件,还广泛用于其他工业领域。陶瓷砂喷砂工艺是用超短脉冲的喷砂代替有质弹丸,用它诱导的冲击波来强化金属零件的表面，使强化的质量得到了进一步提高。