铝合金锯片（八骏铝合金锯片直销）角度的概述：

铝合金锯片前角一般用5度，切铝棒或者切铝板所用的角度一般用10度，如果用来切比较硬的铝合金材料，也有用前角负5度的。当然这种角度还是用得很少的。

铝合金锯片的后角一般用13度或者用14度，这角度主要便于铝渣的排出。

铝合金锯片通常用的齿型是梯平齿（TF），切铝板也有用左右齿的，切铝型材的用梯平齿的居多。

东莞八骏锯片齿数的选择

锯片齿数的选择，锯齿的齿数，一般来说，在单位时间内锯片切削的刃口越多，切削性能就越好。但齿数也不能过多，应根据锯片锯切的材料厚度选择合理的齿数。锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧锯片刃口与工件的磨擦，影响锯片刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm左右。刀

锯片的保养

⒈ 锯片，尤其是铝合金锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。

⒉ 当锯片不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。

⒊ 锯片的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm，以免影响应力的平衡.

⒋ 合金砂轮的选择。1） 树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。2） 陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。3） 金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。4） 磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。5） 砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度及耐用度。　6） 砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但好的结合剂浓度范围也佳。