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镀锌层形成过程

热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。

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一

.

由梢径计算底径：底

=L/75

梢

(1)

水泥电线杆抱箍底端直径

(mm)L

电杆总长度

(mm)

梢电杆梢直径

(mm)

例

1.

图纸标某电杆

150-12,

求该电杆的底径。

解：已知

L=12000mm

梢

=150mm

底

=L/75

梢

=12000/75 150=310mm

答：底径底

=310mm

(

注：部分普通电杆的尺寸数据参考表

1)

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抱箍的表面处理多种多样，目前市场上需求的主要是热镀锌处理，热镀锌处理后的抱箍在使用上会高于其他表面处理的年限。