为了提高包胶滚筒胶膜与滚筒之间的粘合性能，可以采用提高粘合温度、增加粘合压力的方法来进行加工制作。当胶液按配比率进行混合后，胶液应在一个小时内用完，不能久放，以免使胶液凝固，并且要即配即用。在低温或潮湿的环境中，必须将胶膜烘烤干透，并且要延长静置固化的时间，时间越长胶膜于滚筒之间的粘接强度就越高。胶膜不能与水接触，被粘的滚筒一定要保持充分干燥，勿不能在工作环境温度小于零下四十摄氏度或温度的湿度大于百分之八十的作业环境下，使用粘合剂来粘合胶膜，否则会影响固化程度及粘接力度。胶膜含有有机溶剂，而且极容易燃烧，含有少量毒素，因此在加工制作以及在企业生产作业使用时，作业场所注意防火，并保持良好的通风环境，避免吸入溶剂后发生中毒的状况。在生产作业中，还要严格禁止使用明火。 
生产作业人员应当在每天停止生产作业将输送线关闭以后，再对输送线的各个流水线工作区域，因当天生产作业而留下的各种废弃物料进行清理，并对包胶滚筒输送机来进行定期的养护，从而增进包胶滚筒的使用寿命。 
包胶滚筒生产流水线，应当注意在日常生产作业中的维护保养，并对输送机的机械运动部件，保持较好的润滑，这是保证包胶滚筒输送机能够在生产作业时，较好的进行生产运转和增进包胶滚筒正常适用寿命的基本前提。 企业在为提高生产之余，也应当注意无包胶滚筒的维护保养，以此更好的提高输送机的适用寿命，节约生产成本。 
在对包胶滚筒输送机进行生产作业输送物料，而出现包胶磨损现象时，作业人员应当切断输送机的电源，以免发生机械转动而造成严重的事故。如果需要调动包胶滚筒，可以采取人工转动减速机的方法来进行挑换。