传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比，  在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。此外，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便，这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势，  目前发达国家的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。螺纹铣刀优点：加工精度、加工效率大大提高；不受螺纹结构（外螺纹/内螺纹）和旋向（左旋/右旋）的限制；螺纹铣刀的耐用度是普通丝锥的十多倍甚至数十倍；在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便；能高精度地加工深螺纹，大螺纹，大螺距螺纹；同一螺距的螺纹铣刀可加工不同直径的螺纹。